燃料电池车用大功率软开关Boost变换器

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摘要:燃料电池车是一种变换器;燃料电池车;软开关

1 引言

    燃料电池车动力系统中常需要一个大功率DC/DC变换器将燃料电池与动力驱动系统及①电路中所有元件都是理想的;②L1足够大,在一个开关周期中,其电流基本保持IL1不变;③C1足够大,在一个开关周期中,输出电压的纹波可忽略,输出电压基本保持为Uo。基于上述假设,该电路每一个软开管工作周期可分为以下8个状态:

    状态1(t0~t1) t0时刻前,V1导通,V1的端电压uV1=0,电流iV1=IL1,V2,V3和C2的端电压uV2,uV3,uC2和电流iV2,iV3,iC2均为零。t0时刻,V3零电压导通,V3导通并不影响电路正常工作;

    状态2(t1~t2) t1时刻,V1关断。由于V3导通,IL1一部分流过V1,一部分流过VD2,V3为C2充电,直到C2充电到Uo。这一充电行为减小了V1的拖尾电流,减缓了uV1上升率,大大减小了其关断损耗。此期间uV3=0,uV2随uV变化,一直上升到Uo;

    状态3(t2~t3) t2时刻,V3零电压、零电流关断,V3关断并不影响电路正常工作;

    状态4(t3~t4) t3时刻,V1开通,V1开通过程不受缓冲电路影响,开通过程中,uV3仍保持为零,uV2随uV1下降到零,uC2维持不变;

    状态5(t4~t5) t4时刻,V2零电压导通,V2导通并不影响电路正常工作;

    状态6(t5~t6) t5时刻,V1再次关断,由于V2导通,IL1一部分流过V1,一部分流过V2,C2,VD3向负载放电,直到uC2=0。C2放电不但①为减小辅助器件传导损耗,应尽量减小C2;②为*大限度减小V1关断损耗,C2必须足够大,足以减缓V1关断时的电压上升率。设uV1的期望上升时间为△tdes,则有:

    C2=Imax△tdes/Umax       (1)

    式中:Imax,Umax分别为V1的*大电流、电压。

3 实验

    为**了解电容缓冲软开关电路,设计并制作了一台开关频率60 kHz、功率20 kW的电容缓冲软开关Boost变换器。为设计调试方便,V1,V2和V3均选用IGBT模块CM300DU-12NFH,该模块*大集一射极电压600 V,*大集电极电流300 A,模块内部寄生电感低,开关频率可达60 kHz。VD1,VD2和VD3均选用C3D20060D SiC二极管,其额定电压、电流为600 V,20 A,反向恢复近似为零。L1=250μH,C1=300μF,△tdes= 0.5μs,C2=0.15μF。

    实验样机软开关采用微控制器ATMega128实现。采集变换器输入电流并将其转换为0~5 V的电压信号送微控制器A/D口,微控制器以此来改变V1占空比。V2,V3的占空比固定为常数,其导通时间稍大于△tdes即可。V1关断前令V2,V3控制信号有效,V2,V3的控制信号彼此互差180°。C2充电或放电后,V2,V3导通不会对电路带来任何副作用,只要其在V1再次导通前关断就行。

    图3a为电容缓冲软开关Boost变换器中V1电压、电流波形,可见,V1关断时,其端电压上升速率减缓。图3b为V1关断时的详细电压、电流波形。可见,电容缓冲电路减小了V1的拖尾电流,减缓了V1关断时的电压上升率,从而减小了V1的关断损耗。实验结果进一步验证了电容缓冲软开关电路的性能,且与理论分析结果一致。

4 结论

    研究设计了一种用于燃料电池车的新型电容缓冲软开关大功率Boost变换器,该变换器采用电容缓冲软开关电路,大大减小了主功率管的关断损耗,同时采用零反向恢复碳化硅二极管,减小了主功率管导通损耗。与软开关变换器不同,电容缓冲软开关电路省去了笨重的附加电感,仅附加了两个绝缘栅双极型晶体管、两个二极管和一个电容。该变换器电路设计简单,控制容易,体积小,重量轻,效率高,非常适用于燃料电池车、蓄电池电动车及不间断电源系统。

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