Heraeus新兴业务全球销售总监Heiner Schulte表示，柔性显示技术可以为行动装置带来可观的设计**与突破，例如搭载可折叠萤幕的平板电脑，可以折叠成智慧手机大小，满足更多使用情境需求。柔性触控感测器是实现这类设计概念时不可或缺的关键技术，而该公司的柔性显示技术则可将触控感测器与各种柔软材质**贴合，例如衣服等柔性穿戴式装置，甚至可以直接黏附于皮肤上。
Schulte指出，目前全球有机发光二极体(OLED)生产应用还处于起步阶段，该公司正积极与各产业技术的领导厂商合作研发，进而将这一成功的工业解决方案推广出去。举例来说，该公司已与工研院共同发表采用干膜光阻(Dry-Film Resist, DFR)黄光蚀刻技术制程生产的7英寸导电膜(GFF)触控面板。该制程是采用Clevios导电高分子薄膜图案化的新触控面板制程。Clevios导电聚合物是一种透明电极材料，主要用来制造非平面但具有一定形状，或有柔性要求的元件。
另一方面，比较红外线固化技术与传统的热风炉。Schulte分析，该公司采用的加热制程直接将能量通过辐射方式直接传递给被加热基材，使得基材在获得能量的过程中完成固化反应，称之为光子固化，而非传统加热空气方式，使整个加热系统受热后，再将能量传递给被加热物件。透过红外线固化技术，能够*大化的让材料吸收能量，从而提高生产的效率而降低生产成本。
经过实际测试显示，贺利氏的红外线加热方式可快速达到材料制程温度曲线所要求的温度。Schulte透露，热风炉加热在一般制程上，可能需耗费八小时左右的时间，才能达到所需的效果，而该公司的红外线固化技术仅需几分钟即可完成，同时，红外线加热亦可在加热过程中调整温度高低。若从初期投资和运营成本综合考量，红外线加热是一种兼具成本和效能的理想选择。
Schulte谈到，一般情况下，工业设计过程中，*大的挑战在于将图案化工艺整合于专为氧化铟锡(Indium Tin Oxide, ITO)薄膜图案化设计的生产线中。为此，该公司于新竹设立应用实验室，为客户的相关试验提供全方位支援，从而确定合适的制程条件参数，并会派遣技术人员前往其工厂提供现场技术支援。
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