据ET News报导,业界表示SK海力士从2015年起,开始在晶圆制造设备上加装固定式腔体排气系统,总共已完成超过300台安装。实际测试效果良好,几乎达到零废气排放也无凝结粉尘,可让设备清洁的时间减至*少,未来计划在所有制程中导入这项系统。
腔体(Chamber)是半导体设备上用于进行晶圆加工的空间,晶圆投入后便成为真空状态,利用各种特殊气体进行镀膜或蚀刻。由于晶圆输送过程为全自动化,无须投入人工作业。 但时间一久,腔体内会累积有毒气体与粉尘,这部分就得交由人工清理,以确保机器能正常运作。通常是在机台腔体上方设置移动式排气系统,先将粉尘吸出后,才由穿戴防毒面具等防护设备的作业员进行清洁保养。
SK海力士*近导入的排气系统为固定式,在腔体下方装设空气泵浦,形成能在作业中即时抽出废气与粉尘的结构。测试结果显示,该系统*多可减少96%的气体排放。 SK海力士在制程**活动上表示,固定式腔体排气系统比移动式系统的耗电量低,且能有效减少有毒气体排放,减少设备清洁时间。借由导入该系统,将可减少工作场所的工安危害,提高设备产能。
据了解,固定式腔体排气系统的供应商是韩国半导体设备业者Excelsior,其拥有该设备应用原理的全球**。但Excelsior以客户资料保密为由,不愿对此正面回应。