虽然机器视觉点胶机是目前市场上*先进的点胶机，配备了功能强大的机器视觉软件，以及高精度的取像系统。但是就算是在这样的情况下，也不能确保机器一定不会出现问题，特别是一些点胶机常见的问题。
1. 机器视觉点胶机胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外锥形斜式针头产生的背压*少, 液体流动*顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, *好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2. 机器视觉点胶机出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内*低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，*后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定.
3. 机器视觉点胶机流速太慢
流速若太慢可将管路从1/4” 改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好.点胶与胶水使用方式除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速.
4. 机器视觉点胶机流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.
5. 机器视觉点胶机瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶， 应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器.( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气.)
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