对话人：昆山国显光电有限公司常务副总裁张德强 中国电子报副总编陈艳敏

时 间：6月17日

地 点：北京维信诺科技有限公司

后来者居上 PMOLED出货量保持**

陈艳敏：维信诺沉淀了12年，于2008年建成中国大陆**条PMOLED大规模生产线，随后做到了全球****，你认为你们的核心竞争力在哪里？

张德强：我们公司的前身是清华大学OLED项目组，1996年我们在实验室里就看准了OLED方向，认为OLED一定能成为面板行业的一个新方向。于是，项目组经过几年的技术沉淀，2001年，我们成立了北京维信诺科技有限公司，目的是把实验室的研究成果进行中试，为大规模量产做准备，在这个过程中申请并获得了许多**。

但是那时候还不具有规模的经济效应，为了扩大产业规模，我们又把实验室、中试的成果进一步应用在量产上，提升我们的竞争力。自从我们PMOLED量产以后，产量逐渐提升，出货量也逐年增加，从2012年开始至今，我们全球出货量一直位列**。

我们的成功依赖于我们原创性的**，我们从*基础的研究开始做起，对于原理性的东西掌握得比较好，所以产品在市场上更有竞争力。PMOLED*热的是2003～2004年间，那时候全球有22家企业都在进行OLED的研发和产业化工作，但是过了两年之后，有很多企业扛不住了，有的转产，有的倒闭。表面上看起来是市场发生了变化，可是如果技术有**，产品有竞争力，你就可以适应这个市场。我们就是在那一波**中生存下来的。PMOLED不是我们做得*早的，但我们是做得*好的，原因就在于我们是从基础研究做起，有较深厚的技术积淀，同时我们与客户紧密合作，中试和量产技术的研发都是瞄准市场的，不断推出适合市场不同发展阶段、不同应用领域的中试样品和量产产品，因此产品更有竞争力。这得益于我们从基础研究到中试，再到量产的技术**，也得益于我们在产品**、市场**和管理**等方面的****。

陈艳敏：从技术到市场中间有很长的路要走，那么在市场对接方面，维信诺主要采取什么策略和方法？PMOLED当前的市场应用情况怎么样？

张德强：这一块我深有体会，因为OLED是新兴技术，这项新技术兴起之初，全世界懂得这项技术的人员都比较有限，我们要和客户一起研究怎么把OLED技术用好，所以我们当时的很多销售人员都是硕士、博士，我也做了多年的销售。当年我做销售的时候，客户正用竞争对手的产品，调不出图像，我还帮他们调。就是这样，经过长期的接触和沟通，我们了解到客户的一些需求，把用户使用产品过程遇到的问题写成规范，所以我们产品说明非常符合客户的要求。另外，售后服务也非常重要。不是搞技术的就很牛，而是要放下身段，不管售前还是售后都要真心为客户服务，并努力超出客户的期望。

PMOLED起初主要应用在翻盖手机副屏和MP3上，当时的出货量很多，有的竞争对手一直守着翻盖手机和MP3市场，当这两块市场消亡了，他们也就倒闭了。

但是在翻盖手机、MP3是PMOLED的主流应用时，我们就意识到这个应用领域随着技术的变化将会越来越少。所以从那个时候我们就开始寻找PMOLED新的应用领域，销售奖励策略也开始改变了，重点奖励在新应用领域开拓方面的功臣，在银行电子密钥、车载ETC、血氧仪、运动手环、***、工业仪表等新的领域逐渐被培养起来。可见，除了产品**，在市场中开拓新领域，进行主动性**，也十分关键。

总结经验，我们认为，不管PMOLED，还是AMOLED，我们坚持在中试阶段就与客户紧密合作，进行原型机的开发；在建设量产线期间就开始与客户合作，提前为产品导入到客户端进行充分的前期准备；并在市场应用环节不断进行**，与客户一起通过**创造市场。

冲出重围 AMOLED中国仍有机会

陈艳敏：维信诺并入国显光电之后，业务格局发生胃哪些变化？

张德强：我们是属于同一集团，只是分工不一样，昆山维信诺科技有限公司主要在做PMOLED，国显光电主要在做AMOLED，两者的共同目标是“以科技****中国OLED产业”。

陈艳敏：在过去几年里，你们在PMOLED方面积累了很多成功经验，这些经验能否复制到AMOLED上？

张德强：这个问题问得好。AMOLED的技术包含TFT背板技术和OLED器件技术，也就是说要做成AMOLED，PMOLED技术是基础，然后还要加上TFT背板技术。现在做AMOLED比较成功的两家企业，过去都有七八年的PMOLED经验。

对于我们来说，过去积累的PMOLED经验是我们迈向AMOLED的门票。虽然它们的材料体系有所更新，但是原理都是一样的。从2009年开始，我们认识到OLED与LCD所使用的LTPS-TFT技术有很大不同，因此扎扎实实地针对AMOLED用的LTPS-TFT技术进行了几年的技术开发和中试，并完成了量产工艺的集成，补上了我们所缺乏的LTPS-TFT技术。这也是为什么我们AMOLED可以顺利量产的原因。

此外，AMOLED和PMOLED的市场融合度比较高，PMOLED的客户资源和服务模式都可以移植到AMOLED经营当中。特别是服务模式，OLED毕竟是新东西，我们不仅要销售好，还要提供技术支持，帮助客户的工程师把产品设计好，我们在PMOLED的时候就已经建立起这种管理机制，可以直接复制给AMOLED。

陈艳敏：维信诺是中国OLED产业联盟的联合主席单位、江苏OLED产业联盟秘书长单位，在产业协同发展方面作出了哪些贡献？

张德强：在整个产业链协同发展方面，我感受*深的是合作共赢，这也是我们的核心价值观之一。在PMOLED业务方面，经过与上游企业的几年通力合作，大大提高了我们的产品竞争力。这是我们和产业上游企业一起合作的结果，为了使几类原材料更适合我们的产品，我们会向上游厂商派出驻厂工程师，大家一起面对困难、解决问题。在显示屏的整个产业链中，我们一直认为面板厂商有责任带动上游和推动下游厂商共同发展。同时，OLED产业还在技术成长期，远没有到成熟期，我们面板厂商之间也要进行合作，发挥各家之长，共同努力，快速推动我国OLED产业的发展。我们之前做过一台12英寸的OLED电视样品，就是与同行分工协作、各司其职，共同完成。所以对于一些关键的共性技术，国内的面板厂商可以联合起来，共同提升我国OLED产业的竞争力。

陈艳敏：当前三星在中小尺寸AMOLED市场几乎处于垄断地位，这背后的原因是什么？三星的经验给国内的企业带来哪些启示？中国平板显示企业的机会在哪里？

张德强：我觉得三星之所以发展得这么快，有两个方面的原因，一方面与韩国的环境和资源投入有关，另一方面与三星转OLED的决心也有关，近期，三星逐步停掉LCD产线，同时三星也很注重基础性研究。

对于国内企业来说，也跳不出这个规律，也应该重视基础原理的研究，重视方向上的判断和进行一定的投入。更为重要的是，现在OLED产业没有LCD时代日本、韩国和中国台湾铁三角的存在，我国在OLED方面起步较早，在产业发展的初期就具备了参与全球竞争的实力，所以我觉得这是一个非常好的情况。

只要我们能够看准方向，能够投入基础研究，能够加快布局的话，我觉得还有我们的一席之地。如果别人布局完了，技术非常成熟了，**也没有空间了，我们再投入就晚了。

量产经验匮乏 设备厂商选择需权衡

陈艳敏：在AMOLED上，国显光电投入很大，也已经量产了，你们量产的蒸镀设备是用哪家的？在设备选择上采取什么样的策略？

张德强：OLED是个新领域，生产设备还没有形成标准化，很多人都会问这个问题。当初PMOLED选择设备的时候，我们既没有选择报价*贵的设备，也没有选择号称*好的设备，而是选择一个能够应用我们的技术的合适的蒸镀设备。事实证明，我们当初的选择是正确的，现在我们设备的月产能是8000片，是一般竞争对手的两至三倍，这也是我们PMOLED业务能有较好赢利的原因。

参照PMOLED业务，我们买AMOLED生产设备的时候，也是选择一家既有AMOLED技术基础，又和我们有合作意愿的设备厂商。经过一年的时间，我们成功地实现了量产，而且产品质量达到了在业内还比较认可的水准。

通过对PMOLED和AMOLED设备的选择，我们认为，能买到有量产经验厂商的设备当然不错，但如果买不到，凭借我们多年的技术积累，鉴于对于原理性的东西比较了解，加上多年的中试和量产实践积累，我们也可以和设备厂商一起努力，*终调试出适合自己的设备，这样我们的产品反而更有竞争力。

OLED技术看起来很神秘，实际上可以分解成很多普通的技术，例如蒸镀设备要求真空度高、对位精度高、蒸发均匀等，但是对相关技术进行分解后，每一项技术都是很普通的，但每一项技术及其整合，都需要面板厂家用“工匠精神”去潜心研究。所以我们不要太迷信“非谁的设备不可”的说法。如果面板厂商没有非常深入的了解OLED技术和工艺的话，即使买到了相对成熟的生产设备也不一定能做出好的产品。设备厂商所掌握的生产工艺技术终究是有限的，面板厂商必须有自己的技术团队，才能顺利地实现量产。

回到刚才的话题上，我觉得只有掌握了基础研究技术，进而在中试线和量产线上研究生产、工艺技术，才能够有所发展。也就是说，只要你掌握了技术，不一定非得选择哪一家设备，可以找一家水平还不错，同时有一定合作意愿的厂商，也能够造出一台适合你用的生产设备。其实选择已经有业绩、但不愿意对设备进行定制化改进的设备厂家，还是选择一家尚无量产业绩、但愿意与客户合作进行定制化**的设备厂家，都存在一定的风险。我们是在理性分析的基础上做出挑战风险的决定。

持续** 柔性AMOLED明年量产

陈艳敏：国内有厂商在柔性AMOLED产线布局动作比较大，国显光电在柔性显示方面也有布局，并率先推出了可以完全卷曲的柔性AMOLED显示屏，请问未来的布局重点是什么？

张德强：我们柔性AMOLED技术布局比较早。2003年我们已经开始做柔性OLED面板的研究了，现在柔性OLED面板的相关**已经超过一百多项。2012年，我们主导了一项柔性显示技术国际标准的制定工作，这是国内企业主导的**份柔性显示的国际标准；去年，我们和国际同行一起主导另一份柔性显示的国际标准制定工作。

现在我们进行的5.5代AMOLED量产线正在进行扩充产能，部分产能将会是生产柔性AMOLED显示屏的，今年下半年设备陆续就会到位，预计明年我们能批量生产柔性AMOLED产品。

同时，我们已经在规划建设新的生产线，加大柔性产能。

做OLED很难，做柔性OLED更难，需要我们踏踏实实做好基础工作，把基础打牢，市场是检验我们是否成功的**标准。

陈艳敏：能谈一谈对柔性AMOLED技术和市场的理解吗？在你看来，我国柔性AMOLED面板应该如何发展？

张德强：通常我们把柔性分为四种状态或四个阶段，分别是固定曲率弯曲、能多次弯曲、能折叠和随意弯曲。我们认为有两个指标要重点关注，一个是曲率半径能不能达到小于3mm，一个是弯折次数能不能达到10万次以上，只要这两个指标达到了，客户就都可以用了，所以我们的设备和工艺必须做到这两个指标。

可以说柔性OLED显示屏可以给终端客户带来很大的**空间。使用户对柔性OLED这一新技术有充分了解是我们的工作。还有，苹果手机出来之前，我们怎么知道触控功能会这么方便呢？苹果的伟大之处就在于集成**，手机中加入了触控功能，改变了大家的使用习惯。所以现在柔性AMOLED面板出来之后，我们的想象力是不够的，我们正在与客户一起来推动柔性OLED的应用。

柔性AMOLED面板也应该像之前一样，从基础研究开始，比如为了应对制造过程中的高温，开发合适的柔性材料；为了应对弯折过程中的应力，要开发新型的器件结构；弄清楚了如何提高弯折性，如何保证低水氧透过率，然后进入中试线，*终实现量产，我相信这是个必由之路。我们就是按照这个步骤做的，并不是什么时髦就去做什么，别人做什么，我们就做什么。而是看清技术的发展趋势，把该研究的问题研究明白了，步步为营，*后实现量产。因为如果不这样，跳过基础研究和中试阶段，风险会很大，在量产阶段会遇到很多问题，交更多的学费。

抢占VR机遇 国内厂商需提前布局

陈艳敏：现在虚拟现实很热，对于面板厂商是一个新机遇，VR显示终端对于AMOLED面板有什么要求？

张德强：VR显示终端对于响应速度要求比较高，而且刷新率要达到90Hz以上，OLED面板是更好的选择，所以我非常看好OLED面板在VR领域的应用。此外，OLED面板更轻，对比度更高，也可以做成柔性的，按照这样看，OLED在VR领域的应用是一个未来可能持续增长的市场。另外，VR对显示屏的分辨率有很高的要求，针对高PPI，我们已经有较好的解决方案来实现了。

陈艳敏：既然VR显示终端非OLED显示屏不可，国内面板厂商如何在VR市场中分得一杯羹呢？

张德强：据我了解，国内面板厂商在VR市场都有动作，你陆续会看到相关消息的。但是回到刚才的观点，我觉得我们得静下来，如果要真正做出产品的话，就要从用户的需求出发，概括出一些技术指标，就像我刚才提到，做柔性必须要有两个指标一样，对于VR也一样，比如VR显示终端需要高分辨率、低功耗等，我们把客户的需求拿到，然后化为研发的目标。这就需要我们和下游厂商保持密切的互动，随时调整我们的目标，然后静下心来实现相应的指标，*终进入中试和量产。

投资升温 大尺寸OLED路线不明

陈艳敏：当前国际OLED领域出现了哪些新的动向？中国OLED面板企业如何抓住机会？

张德强：现在韩国依然是*为**，中国大陆投资很多，*近日本和台湾也有一些动作。从我们的角度来看，越多的人进入这个行业越好，一方面是因为这个市场足够大，能容纳这么多厂商；另一方面这也有利于完善产业链，推动整个OLED产业持续发展。

陈艳敏：OLED领域逐渐升温，你们会有哪些并购或者重组的计划吗？

张德强：我们对未来公司发展的规模扩张已经有了具体规划，过一段时间会公布。下一步我们用**的发展模式，除了要做出好的OLED显示产品、做大OLED显示产业的规模，我们还会加大对上下游的带动作用和与同行的合作。

陈艳敏：你们现在主要专注在中小尺寸OLED面板市场，在大尺寸OLED方面有何考虑？

张德强：在大尺寸OLED面板上我们有布局，只是现在大尺寸OLED的量产技术路线还没有确定，我们的策略是提前去关注，分析清楚其发展脉络，并在关键技术方面做研发布局，这样就可以在适当时候，以合理的成本切入市场，并保持一定的优势。当年在做中小尺寸AMOLED研发的时候，我们也是在两三条技术路线中比较，*终选择一条比较合适的路线进入量产。

今年是我进入OLED领域的第20个年头，在清华大学，我跟着导师做过OLED基础技术开发。在公司，我做过产线建设、产品开发、市场开拓、产线运营。我深知做好OLED有多难。我非常认同任正非先生的一句话：“板凳要坐十年冷，没有理论基础的**是做不成大产业的”。我也觉得很幸运，在国内同行的共同努力下，我为之奋斗了20年的OLED的时代到来了，希望通过大家的努力，使我国的OLED产业能迎来灿烂的未来。

（本版文字为本报记者林美炳整理）