加快推动制造业与互联网融合发展

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本报记者 陈艳敏

8月19日,由工业和信息化部信息化和软件服务业司指导,中国电子报社、成都市经济和信息化委员会主办,中国信息通信研究院、成都物联网产业发展联盟协办的“2016信息消费示范应用城市行·成都暨制造业与互联网融合发展推进会”在成都举办。中国电子信息产业发展研究院信息化研究中心副主任姚磊在会上围绕“制造业与互联网融合发展路径研究及政策解析”作了主题演讲。

姚磊说,制造业与互联网融合是以互联网为代表的新一代信息技术在制造业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等环节中的应用**与融合发展,促进了制造业生产方式、组织流程和商业模式的深刻变革,持续推动着制造业转型升级。

他强调了深化制造业与互联网融合发展的意义:一是深化融合发展有利于发挥我国制造业大国和互联网大国的双优势。二是深化融合发展是践行五大发展理念的重要体现。三是深化融合发展是推进供给侧结构性改革的关键举措。四是深化融合发展是抢占全球新一轮产业竞争制高点的现实选择。中国制造要想实现从大到强跨越式发展,就必须通过与互联网融合不断充实、提升、再造全球竞争新优势。

在剖析制造业与互联网融合的基本路径时,姚磊指出,信息通信技术自诞生以来就在不断驱动制造业变革,信息通信技术应用对制造业发展的作用已从辅助支撑迈向融合**的新阶段,即将来临的新工业**的核心和本质是制造业与互联网融合。他认为,制造业与互联网融合将呈现五个方面的特点:一是网络制造,越来越多的制造企业利用互联网实现企业内外部资源整合和业务协同。网络化协同研发与制造成为总部型制造企业掌控产业链的重要方式,平台化、生态化的企业生产组织方式不断兴起,分享经济等新业态为制造业注入新的活力。二是智能制造,即产品的智能化、装备的智能化以及生产过程的智能化。通过在产品和装备中植入传感器、控制器、处理器,使得产品和装备能够自感知、自执行、自决策,形成了新型智能产品和智能装备。**感知、设备互联、数据集成、智能管控使得生产过程更加智能化、精准化、高效化,催生了智能生产线、智能车间和智能工厂。三是柔性制造,也是大规模个性化定制的基础。在工业化发展历程中,规模化生产、专业化分工使得个性化的消费者需求很难在生产过程中得到满足,然而互联网的出现为生产制造企业和消费者之间架设了信息沟通的通道,柔性化、敏捷化的生产方式使得生产过程中的需求响应更加及时,大规模个性化定制在服装、家具等行业悄然兴起。四是绿色制造,互联网等新技术为制造业绿色发展提供了重要支撑,进一步加快制造业向节能、清洁、循环、低碳方向发展。五是服务型制造,部分制造企业正在从传统制造向“制造+服务”的服务型制造企业转型。制造企业借助智能化的产品准确、及时挖掘客户的潜在需求并实时响应,在产品交付后能够对产品实现线上线下(O2O)服务,催生了在线监控诊断、远程维护、产品全生命周期管理等新业务。

在对《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》(以下简称《指导意见》)进行解读时,姚磊强调,《中国制造2025》和《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》都强调了加快新一代信息技术与制造业深度融合,《指导意见》则是进一步聚焦制造业与互联网融合发展的薄弱环节加强部署。

他分析认为,《指导意见》围绕一条主线,即以激发制造企业**活力、发展潜力和转型动力为主线;打造两个平台,即服务产业链上下游、带动大中小企业协同发展的大型制造企业“双创”平台,以及面向广大中小企业,由互联网企业、基础电信企业搭建的制造业“双创”服务体系;培育三个模式,即鼓励制造企业与互联网企业开展多种形式的跨界合作、融合发展,发展网络化协同制造、个性化定制、服务型制造等新业态新模式;增强三个能力,即基础技术支撑能力、行业系统解决方案供给能力和工业信息**保障能力,特别是自动控制和感知、核心工业软件、工业云和智能服务平台、工业互联网等基础技术支撑能力;提出七项措施,即在体制机制、国企改革、财政支持、税收金融、用地用房、人才培养、国际合作等方面加强政策引导和措施保障。

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