伴随LED显示屏应用产业的资本化，生产技术的提升，产能规模的扩大，LED显示应用市场竞争大大加剧，这无形中进一步拉低LED显示屏主流产品的价格。虽然目前各LED生产企业营收保持增长，但毛利率却在持续下滑。部分企业为了获取更大市场份额，则开始采取恶性竞争，为了获取相对的价格优势，他们放弃了产品质量的严格把控，这或许能让他们短期获利，但是无数事实证明，无视产品质量，只会是自取灭亡。
强力巨彩逆风前行，在严酷的“价格战”面前，在利润空间不断被挤压的形势下，用生命守卫尊严，坚守企业底线——层层把关，严控质量。正是基于对**品质的执着追求，把质量作为产品打响市场的坚强保障，强力巨彩浓墨重彩在LED屏显业书写着自己的质量传奇。
原材配件采购苛刻检验
首先，研发部门会对所有原材进行测试，并作相应的可靠性实验，均合格后进行小批试产，小批量试产合格再进入中批量试产，中批量试产合格后批量导入。具体实验项目诸多,例如：低温启动，高低温循环(点亮)，砂尘试验8H，盐雾试验24小时，振动试验、跌落试验等。
其次进行来料检验，根据研发的标准对所有物料进行检验及进行主要物料的实验，实验项目：包括PCB板铜厚、孔铜测试、尺寸，每批灯管抽样做老化试验等，合格入库，不合格退回厂家。
生产质量异常坚决停线
强力制定了业内*为严苛与完备的生产停线标准，整个生产过程历经SMT车间环境、印刷工站、贴装工站、炉前检查工站、炉后检查或测试工站、AOI检查、SMT FQC、混灯、编带、AI插件、装配组炉前工站、装配组炉后拆板工站、装配组手焊工站等40个工站，每一个工站都设立非常明确的停线标准，多达135条。
生产中一旦发现出现了任何一个环节触碰到停线原则，即刻根据有关规定通知生产停线，公司各部门积极响应，并立刻执行，以*快速度排查问题。同时强力巨彩贯彻非常严格的问责机制，做到赏罚分明。
先进检测设备保驾护航
公司斥巨资引进世界先进水平的生产设备，全自动老化线、自动编带机、自动插件机、自动灌胶机、AOI测试仪、自动防水测试、逐点校正系统等先进生产及检测设备的引进，全方位地保障了公司产品的优良性能。**的生产设备，完善的检测体系**保障了强力巨彩产品的**稳定。
正因为在产品质量管控上的孜孜不倦，强力巨彩获得了中国质量认证中心、中国质量协会、中国工商行政管理局、ATC机构、FQLL机构、厦门市人民政府、厦门市经发局、中国半导体行业协会、中国照明电器协会等各界以及权威机构的认证与肯定。十年一剑，质取人心，未来强力巨彩将不负众望，继续为广大客户提供“至真至诚的服务，**至善的产品”。
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