随着中国制造业成本的逐年提升，国家出台一系列政策鼓励提高生产自动化程度，实现机器换人的目的，自动化智能制造成为全中国制造业都在攻克的难题。
在LED照明领域，随着设备成本下降、企业招工困难、人员工资普遍上涨、员工管理成本不断提高、企业用地成本不断提高、产品品质要求不断提高等各方面因素影响，LED照明灯具生产企业对生产设备自动化、智能化的需求日益强烈。
截至目前，国内已有不少于10家LED**照明灯具企业引入LED自动化生产设备。其中，新益昌可谓是LED自动化生产设备的先行者。
2016年7月1日，新益昌轨道式LED灯条焊接技术成功完成研发。
轨道式LED灯条焊接技术具有多方面的**性以及先进性。主要体现在以下方面：
1.专业针对基板LED灯条进行加温-焊接-冷却工序的焊接技术;
2.LED照明产品，电路板只有单一的LED，没有其他元件，采用轨道式连续进收料大大提高了焊接效率及质量;
3.比传统的回流焊技术结构简单，价格便宜，占地面积小;
4.采用加热的惰性气体保护焊接区，保证良好的焊接质量,返工或维修费大大降低;
5.采用直线电机装置在焊接区压基板，解决了传统的LED焊接偏位问题;
6.采用一个升温区，两个预热区，一个焊接区，两个冷却区，共六个温区对基板式LED灯条进行加热-焊接-冷却;
7、支持超长范围基板类LED灯条(350mm-1200mm);
通常，国内市场的回流焊设备绝大多数长度都超过三米以上，占地面积大。而轨道式LED灯条焊接设备只有1.6米，设备结构简单，价格便宜。
此项轨道式LED灯条焊接技术，采用惰性气体(氮气)保护LED灯条焊接，提高了焊接质量;同时，沿轨道进行加温-焊接-冷却，一系列连续性焊接作业，大大提高了生产效率。
轨道式LED灯条焊接技术一经推出，就获得了不少客户的高度认可。
部分客户对此项技术的评价
1、轨道式LED灯条焊接设备占地面积小，结构简单，价格便宜;
2、自动化程度高;
3、焊接质量高，返工或维修费大大降低;
4、生产效率高。
基于轨道式LED灯条焊接技术具有独特的技术**性，市场竞争力较强，客户普遍反映较好，新益昌决定将携此款产品前来“争夺”2016高工LED金球奖“年度**技术奖”。
关于新益昌
深圳市新益昌自动化设备有限公司，创建于2006年，总部位于深圳宝安，是一家致力于LED设备及电容老化测试设备的研发、生产、销售及服务于一体的***高新技术企业。公司大力倡导“节约、高效、和谐、务实”的企业精神，辅之以“市场需求为导向，技术**为支柱，客户满意为标准”的管理理念，通过引进吸收国外先进技术以及结合国内实际情况，在高新技术领域不懈努力，不断开发出**的高、精、尖的产品并保障了产品各项性能指标均达到行业**水平，打造了**品牌--- HOSON®。
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