深夜，一片漆黑的厂房里，能听到咔擦咔擦的细碎声，还能见到隐隐的亮光，没有人声，你会不会受到惊吓?
不是恐怖片，而是未来LED生产车间的模样。
“机器换人”已不是远不可及，昨天(10月28日)杭州中为光电和杭州鸿雁电器就“机器换人”战略签订了合作协议。鸿雁公司编制了“机器换人”总体规划，计划通过三年时间，投资不低于5000万人民币，进行生产线、装配线的自动化、智能化改造以及新型智能工厂的建设。
而这一项目**委托于中为光电。
签约仪式
中为光电在自动化生产线上的沉淀已有多年，以智能生产线，打造智能工厂，拥抱工业4.0，为企业提供智能装备，这是中为光电总经理张九六对公司的定位和愿景。张九六曾在2015年高工G20-LED照明峰会上预测，球泡灯在今年年底到明年会有大的爆发。
中为光电总经理 张九六
要迎接这一爆发，自动化生产线是*为有力的武器。
在鸿雁电器生产负责人於金生看来，自动化生产*先能解决的就是人工紧缺的难题。“现在工人不好招，特别是熟练工很稀缺，”於金生介绍道，鸿雁电器现在共有8条生产线，如果“火力全开”，每条生产线每月平均可以生产30万只LED光源级产品。不过，由于是半自动化的生产线，如果产能全开，每条生产线需要配备30个工人。
这个时候，就该中为光电的自动化生产线发挥作用了。若将鸿雁电器目前的照明生产线进行自动化改造，升级后的每条生产线，月均能实现60万只LED球泡灯的产能(每天按工作22小时计)，相当于比原来翻了一番，而完成这样的产能，仅需要4-5个工人。
鸿雁电器和中为光电所在的华东地区，是我国LED照明出口集散地，大规模的生产和出口，对灯具的生产线自动化需求持续升温。
“机器换人”能实现的，不仅仅是实现*直接的产能增加、接单能力明显加强，还会带来用工人数减少，制造综合成本下降，产品质量更有保障。再进一步讲，LED的自动化生产，不仅仅是要求工业制造的数字化、智能化，还有仓储、管理和服务的智能化。
LED光源类照明产品的标准化渐行渐近，自动化生产线也刚好契合了这一趋势。中为光电今年推出了全新的分布式自动化产线。所谓分布式就是一台一台设备就相当于一个一个的工作站，通过各种各样的方式，与原有设备组合，且价格并不高，性价比很有优势。
另一方面，还可以通过3D打印来满足客户的个性化、小众化的需求。“只要是客户提出的产品需求，无论订单大小，新生产线都可以通过3D打印和柔性生产来满足。”张九六表示。
此次中为光电与鸿雁电器达成“机器换人”战略，改造的项目包括青山湖鸿雁产业园照明产品自动装配线、五常鸿雁产业园电工产品自动装配线以及五常鸿雁产业园电子产品自动生产线。
鸿雁电器总裁王米成
按照鸿雁电器总裁王米成的设想，鸿雁不仅要生产智能化的产品和解决方案，更要实现生产过程的智能化，以此来应对外界挑战，抢占竞争制高点。
这一设想，与中为光电“智能制造”的定位不谋而合。能否借力自动化智能化，拥抱工业4.0，将是影响LED行业乃至整个制造业能否腾飞的重要因素。
公安机关备案号：
