众所周知，运用PSS图形化衬底来生长LED外延片，是目前业内公认的提升芯片亮度*有效*直接的方法，也是大功率高亮度外延片的*佳选择。通过在蓝宝石衬底C面上刻蚀出规则排列的圆锥体来实现光在衬底内的多次反射，从而达到芯片外部光的萃取效率的提升。

近几年蓝宝石图形衬底(PSS)已经得到了大量应用，目前PSS除了在日本及韩国已成为市场主流，在中国台湾以及大陆厂商也逐步提高了渗透率。

东晶电子(002199)旗下控股子公司浙江东晶博蓝特光电有限公司，自2012年成立以来，一直致力于蓝宝石衬底的研发和生产，引进高光效蓝宝石图形衬底专有技术，实现PSS的产业化，可满足高亮度蓝光LED芯片对PSS的需求，是目前大陆掌握大尺寸蓝宝石衬底材料生产技术的少数企业之一。

2015年11月公司宣布，东晶博蓝特(PSS事业部)和东晶新材料(平片事业部)从东晶电子上市公司分离出来，形成全新的浙江博蓝特光电有限公司(以下简称“博蓝特光电”)，通过重新注资并由新的管理运营团队运作，将在明年一季度继续追加设备投入，预计将实现月产能50万片(折合两寸)。

“在目前的市场行情下，将平片工厂和PSS工厂整合起来，有助于保证供应链和品质的稳定，这种优势对于客户来讲是很有吸引力的。”博蓝特光电副总经理刘建哲表示。

博蓝特光电副总经理刘建哲

国产化加速落地

事实上，如今的LED蓝宝石行业，已经基本实现了国产化，就目前PSS技术而言，国内与国外企业相比，已经不存在技术上的差异。

而早些前，国内企业蓝宝石技术与国外企业相比，之所以技术相差甚远，主要原因在于缺乏对LED外延芯片技术的理解。

“保证品质稳定是每家企业的外延团队掌握的首要关键技术，此前，国外的蓝宝石供应商由于与一线大厂配合已久，他们早已熟知PSS的品质要求，并对尺寸以及技术参数了如指掌。”刘建哲表示，由于国内众多外延团队很少会为了一两个供应商，去调整自己的外延设备，导致其很难打入一线大厂。

不过，随着近两年芯片的价格竞争愈演愈烈，降成本已经势在必行，特别是重要原物料PSS将起到关键作用，国内企业开始思考通过技术层面的沟通，在产品关键参数逐步改善，以及调整外延设备等措施，保障产品品质的同时降低成本。

博蓝特光电在设备投入方面，可谓称得上是豪华配置，目前公司的PSS工厂中，投入的设备包括CND Track、Atis半导体级清洗设备、尼康I-11D光刻机、Maxis ICP刻蚀机，以及*新型号的双腔体、双气路、双冷却系统ICP刻蚀机。其中，双腔体ICP这一设备目前只有公司和三安光电在使用，其*大的优势就是提升大尺寸(4-6 inch 衬底)图形化蓝宝石衬底图形尺寸的均匀性。

**的设备、完善的品质管理、健全的原物料追溯机制，构成了博蓝特光电保障产品工艺稳定性的先决条件，这一优势也促使公司的产品品质一直保持在业内高水准。“PSS技术对晶棒和平片的管控*为严格，一旦PSS出现问题，我们可以反查到*源头的晶棒是从哪一台拉晶炉长出的晶体，从而做到全过程管控。”刘建哲表示。

正是凭借稳定的品质优势，目前公司的产品已经通过了大陆以及台湾一线大厂的验证，技术能力也已经得到了业内的一致认可，而这对于一家仅成立两年多的公司来说，能获得这一成绩实属不易。

可以预见的是，随着技术条件的越来越成熟，同时再加上成本及供应链优势，蓝宝石衬底已经基本实现国产化，目前国内大部分芯片厂商均已采用国产衬底，甚至一些国外的LED芯片工厂也开始逐渐购买国内的衬底。

博蓝特生产线

术业有专攻

传统的PSS经营模式是从上游蓝宝石长晶、切磨抛厂家购买衬底片，经PSS加工后，销售给LED外延芯片企业。

由于制作工艺存在一定难度，PSS衬底价格比普通蓝宝石衬底价格略高，主要是因为蓝宝石衬底比较坚硬，无论是干法刻蚀还是湿法腐蚀，整片图形做好一致性、均匀性都有一定难度，制作过程对设备和工艺也有很高的要求。

从近几年市场可以看出，为了在一定程度上降低外延片的成本，国内部分外延企业开始自产PSS衬底，有的外延芯片企业已经具备生产PSS衬底的条件，他们将外延设备通过工艺改造，可兼容生产PSS衬底。

针对外延企业自产PSS衬底这一现象，刘建哲发表了自己独特的看法。

他认为，当市场行情处于利润不错、价格稳定的情况下，企业采用垂直整合方式有助于完善产业链，避免在成本上受制于人;而当行业市场混乱，杀价越厉害利润越低的情况下，则应该采用垂直分工的策略。而目前的LED行业，属于后者。

事实上，PSS技术既不像衬底技术也不像外延技术，应该是独立的。如果企业是做产业链垂直整合，一旦市场竞争愈发激烈，这种方式随时可能出现重大风险。因为垂直整合模式下，企业不可能在每个关键工序上都能做到*好。

在刘建哲看来，目前LED行业所有的工段都出现产能过剩，PSS端也不能避免，面对这种情况，外购更划算。“让*专业的人去做*专业的事，把产品做到**，一直是我们的生存理念。”

　　未来大者恒大

2015年开始，LED照明需求增速明显放缓，上游芯片厂也开始陷入普遍的“增收不增利”窘境，其中更不乏营收增长低于10%的芯片企业。一些营收增长的芯片厂，也因为芯片价格的持续下滑，盈利能力转弱。

显而易见，未来规模放量仍在很长一段时间内主导芯片市场。除了投资推动和寻求合作，芯片厂的技术提升也会成为增强企业生存力和竞争力、缩减成本并提高利润的重要砝码。

刘建哲认为，LED蓝宝石行业在经过爆发期之后，已经走到了一个月一个价格，甚至半个月一个价格的地步，未来只有经历**整合，才能重回健康的发展轨道，大者恒大的格局将逐渐显现。而二线企业可以通过与大型企业换股等手段，结成紧密联盟、抱团取暖，才能对抗大型上市公司的压力。

“未来行业将只剩下几个巨无霸，其他的要么倒闭，要么被整合收购，面对这种情况，我更看好衬底企业与外延、晶棒厂合作，使彼此成为供应链上的一环。”刘建哲指出。

作为LED行业的*上游，博蓝特光电希望通过在更大尺寸的基板上做出**，用更稳定的工艺控制，帮助客户在产品上提升亮度、提升产量，降低成本。在博蓝特光电看来，衬底的优良就好比是一把钥匙，如何与LED外延匹配，并通过双方不断的改进达到共赢，才是衬底厂*好的出路。目前博蓝特也在积极推广PSS基AlN薄膜生长制备技术，此技术不但可以大幅度的提高MOCVD的使用效率，对光效也有近3%的提升。

而对于未来发展计划，博蓝特光电将继续通过提升技术与品质，以及高效的管理、成熟的供应链打造博蓝特光电品牌策略，用100%的热情和执着继续发展壮大，树立行业标杆。

“未来，博蓝特光电将把独立上市作为公司的战略方针，届时联合外延芯片厂，寻求资本市场的支持，力争成为LED图形化蓝宝石衬底行业的领军企业。”刘建哲如是说。