自动焊锡机需要注意的事项

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  自动焊锡机在焊锡过程中注意事项:在焊锡操作过程中,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是*良好的。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。自动焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。*后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源降温,这样有助于机器的使用寿命增长。

  简单故障及处理方法

  1.电源接通后机器没上电

  查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。

  2.手动送锡不出锡

  检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。

  3.机器运行过程中位置有偏差。

  检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。

  4.手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,

  在待机界面按F2刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次,连接求教器前应该先确定断电后才能连接。

  自动焊锡机使用注意事项

  1.保持机器清洁,活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂。

  2.机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置,以免回原点时出现冲出原点限位。

  2 机器在待机状态下,运行加工文件时必须先让机器复位,以免出现撞机现象。

  3.机器在运行时切勿用手去触碰运动部件。

  4.机器未在原点时,禁止按开始开关和校正开关。

  5.更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却,以免**。

  6.避免异物掉入机器内,以免损伤机器

  7.时常检查活动部件螺丝是否松动,及时拧紧。

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