中国科技部于2012年印发《智能制造科技发展“十二五”专项规划》，强调抓住智能制造发展契机，是实现中国从制造大国向强国转变的重要保障。2012年中国超越美国成为全球*大的制造业大国。中国制造业出口占世界制造业出口的比重从1990年的0.8%上升到2009年的13.5%。麦肯锡全球研究院认为，如果中国的GDP要在2025年之前保持5.5%至6.5%的增速，其中将有35%至50%的增长来自生产力的提升，而这主要通过**来实现。中国制造**之路面临**次升级。
驱动中国制造业发展的驱动因素有大量的劳动力人口、研发投入不断增加、海外并购和国内市场容量。从1965年开始中国的劳动力人口占总人口比重不断上升， 从1965年的55%到2010年的超过70%。中国大学扩招后，每年毕业的大学毕业生达到700万左右，其中技术和工程类大学毕业生超200万。从 2005年开始中国的研发投入占GDP的比重不断上升，从2005年的1%左右提升到2012年的近2%。中国城市人口人均收入从2001年的 6859.6元上升到2011年的21809.8元。
来自全球**的高性能信号处理解决方案供应商ADI公司的亚太区电机与电源控制行业市场经理于常涛分析道：“中国制造业以高性价比在全球市场中获得了很强的竞争力，但传统的经济发展动力正在衰竭，目前面临着转型升级的挑战。在过去中国制造业的发展动力是要素投入和投资驱动，具体来说是经济规模、资源投入、低成本、投资和全球化。但在新的背景下，制造业的发展是**驱动，具体来说是，绿色产品、商业模式**、价值网络整合、客户定制化、敏捷制造和制造业服务化。”
ADI公司亚太区电机与电源控制行业市场经理于常涛
中国制造业从原有动力过渡到新动力的过程中面临着较大挑战，持续的**能力不足是中国企业普遍的缺陷。中国制造业的**驱动可以有几种模式，即“二次**”、制造业服务化、商业生态系统**和二次商业模式**。中国企业可以通过“二次**”实现技术跨越，具体来说在技术能力较低的情况下实现技术获取、吸收和利用，在技术能力积累的基础上实现技术探索，实现创造性学习。于常涛还表示：“另外，可以通过制造业的服务化，实现制造业的转型升级。具体来看，可以有两种方式，一是可以通过在制造中结合服务，如西子奥的斯，增加产品的服务价值。另一种，从制造转为服务，如杭氧，原来出售设备，现在不卖设备而出售气体服务。”
从实践中ADI得到启示：如何从二次**发展到原始**是中国制造的主要挑战；在技术跨越中的范式转移对中国制造业来说既是机遇也是挑战，特别对于快速发展的新兴技术，以及传统产业面临互联网的竞争时更是如此；以电子商务平台为基础的商业模式**无论是对制造业龙头企业还是微型企业都是建立新型生态系统的机会。
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