从“工业3.0”到“工业4.0”要怎么走?

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软性制造:

增加产品附加价值、拓展更多、更丰富的服务于解决方案。因为,相对于硬件,产品内置的软件、附带的服务或者解决方案通常是软性和无形的。

未来制造业企业向客户提供的不再是单纯的产品,而是各种应用软件与服务形态集成于一体的整体解决方案。

“实体”转换成“数字”:

模块化是将标准化的零部件进行组装,以此来设计产品。从而,能够快速地响应市场的多样化需求,满足消费者的各项差异化需求。

但是,模块化本身不过是产品的一项功能,未来制造业将更加重视在通过模块化和封装化的基础上进行系统化,拓展新的应用和服务。

如果以系统化为主导,就能相对于“实体”意义上的零部件获取更多的带有“数字”功能的附加价值。

“个体”转换成“群体”:

在发达国家,以规模化为对象的量产制造业将生产基地逐渐转移至新兴市场国家,以定制化为重点的多种类、小批量的制造业渐渐成为主流。

在未来发达国家的制造业将在“大规模定制”的潮流下,根据多种多样的个性化需求来制造。同时,消费者本身也将有能力将自己的需求付诸生产制造。

互联制造:

随着数字技术和互联网、电子商务的普及,制造业市场竞争的新要求出现了变化。

一方面,要求制造业企业能够不断地基于网络获取数字,及时对市场需求做出快速反应;

另一方面,要求制造业企业能够将各种资源集成与共享,合理利用各种资源。

PROBLEMS | “工业4.0”解决哪4大难题?

标准化:

工厂对内外的各种物料与服务进行联网,那么,通信方式、数据格式等许多内容都要求标准化;

复杂的系统管理:

实际生产过程与各种业务管理系统协同之后,系统整体更加复杂化,对其进行管理将更困难;

通过基础设施建设:

主要是指适用于工业的、具有高可靠性的通信基础设施建设;

网络**保障:

工厂与外界实现互联网之后,恶意软件的入侵、受到网络攻击的危险性将进一步提升,需要制定保障网络**的对策与解决方案。

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