MSR松下贴片机机器的初期设定

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点击量: 192625 来源: 深圳市和佳泰科技有限公司

  MSR松下贴片机机器的初期设定

  (一)。M/C DATA OFFSET DATA。

  1.Machine offset:

  设置x,y table原点位置的offset值,以解决不同机器之间的差别,这样一个NC程

  序可应用于不同的机器。

  2.Z Origin Adjust:

  设置ZL、ZR的原点位置offset值,其影响pickup的X值。

  3.Pickup Y offset:

  设置Pickup的Y方向补正值,范围:-0.15~0.30mm。

  4.Distinct Mark Sensor offset:

  Bad Mark sensor的补正值。

  5.Mount Height :

  贴装高度的补偿值。

  X-Y Table值=Mounting Height – Parts thickness

  6.Convey Height:

  设置传板时,X-Y Table 的高度值,一般默认值:48mm。

  7.Pickup Height(Vacuum Height):

  ZL、ZR设置吸着高度,其是相对值。

  8.PCB Loading Wait:

  设置PCB上板等待时间,如超时未进,则报警。

  9.PCB Unloading Wait:

  设置PCB出板等待时间,如超时未出,则报警。

  10. Load Timer:

  传板的时间间隔(为了平衡各机器的时间)。

  (二) 。M/C DATA:OPERATION Condition Data Menu。

  1.Recovery:

  当发生吸着和识别错误时,指定再次吸着次数。(0:不执行。1~5次。)

  2.Cont Pickup Error:

  指定发生几次吸着错误时,认为料已用尽。(0:不执行。1~5次。)

  3.Nozzle Pickup Error:

  指定某吸嘴连续发生几次吸着错误,对该吸嘴标记Bad Mark。(NG)

  4.Mark Recog Retry:

  当发生Mark识别错误时,指定再次识别的次数。0~3

  5.Nozzle Pickup Error Stop:

  当Nozzle发生吸着错误时,(stop)机器停下来。(skip)跳过该Nozzle继续工作。

  6.Parts Recognize Error Stop:

  当发生识别错误时,(stop)机器停下来。(retry)继续工作。

  7.PCB Mark Recog Error Stop:

  发生PCB Mark识别错误时,(stop)机器停下来。(skip)该PCB被跳过,送出。(none)PCB被贴装,但没有Mark offset纠正。

  8.H-Spd Down on Recog Error:

  当发生识别错误时,HEAD会自动降速。(Yes)启动。(No)关闭。※该功能设置后,须重新启动机器,并重新选择程序。

  8.PCB Convey:

  PCB传送(在Auto mode中)。(Yes)启动。(No)关闭。

  9.Auto Width Adjustment:

  设置在选择程序时是否执行“自动轨宽调整“。(Yes)执行。(No)不执行。

  10. Starting Head Pos:

  头部开始转动吸料的时间。(Pre Mount)当PCB到X-Y Table上的这一段时间。(Pre Pickup)当PCB到X-Y Table以后。

  11.Aging Mode:模拟机器正常运转的动作。(Normal)通常的生产。(Aging)与生产动作一样,执行假设的元件识别,rotation offset。(No)与前一种一样,只是不加入rotation offset。

  12.Part Remain:元件在换料后是否对该元件进行初始化设置,(Yes)执行初始化。(No)不执行初始化。

  13.Read Mark Position:读Mark的坐标位置。(Yes)可读Mark的坐标及形状代码。(No)只读Mark的形状代码。

  14.Change Program Offset:(Fixed)自动将编辑好的Mark坐标误差加入到offset中去。(Alter)从CAD移植来的数据,Mark与NC坐标相对位置不变,只改Program offset。 ※该功能只在编程中有效,当生产中发生整体偏移时,需修改offset时,应设到Fixed状态。

  15.Auto Teach Check:自动对元件Teaching,一般只针对透过元件。(选Yes后,需要人工设置,再按Start才可做。)

  16.Parts Skip:机器在全自动生产中,发生元件用完,可决定是否将该元件跳过。

  17.Edit & Resume:机器在全自动生产中,中断生产对Array、NC Program进行编辑,当再次生产时,是从中断的那一步开始,还是从下一块板开始新的生产。

  18.Prior Z after parts exchange:当元件换料结束后,使用哪个料站继续生产。(Master)完成换料后立刻用主料站做。(Spare)从换料的哪一站继续生产。

  19.Group Repeat:以速度为主自动排列贴装顺序。(从高到低)

  20.Pickup by Z reverse more:利用图复制,Z轴配合正、逆运行,以缩短生产时间。

  21.Check for mount position:开始生产时,是否检测NC贴装坐标在当前PCB有效尺寸以内。(**检查)

  22.Confirm NG-Parts dropping:检测NG元件是否被抛掉。(抛料是否成功) 通过Line sensor 检测。

  23.SPARE NOZZLE:

  24.PRIORITY TO MARK RECOGNIZE:

  25.PROGRAM LEFT POS。CONVERT:

  26.‘TIME PCB’DISPLAY:

  27.Z AXIS PITCH:

  (三). Recog Base Data (识别的基本数据)

  Part Camera (S,L)与PCB Camera的Scale

  Part Camera offset (其值是nozzle中心计测后自动产生的)

  PCB Camera offset (其值是head position offset产生的)

  (四). Conv Data (传板用的数据)

  1.DIRECTION:传板方向的设置(R——L;L——R)

  2.PCB POSITIONING:边定位或孔定位

  3.MANUAL SPEED:

  4.SEMI-AUTO SPEED:

  (五). Width Adjustment Data (轨道调宽的数据)

  Axis: Origin位置和Offset数值

  (六). Nozzle Center Measurement (Nozzle中心计测)

  其在更换吸嘴,吸嘴取装后做. 中心计测是在0,180度2个方向计测其偏差.

  中心计测做不出原因: 1) 吸嘴的反射板脏了

  2) 卤素灯较暗

  建议客户经常做.

  (七). Head Position offset (头补正)

  以一号Head为基准,在拆装Nozzle Unit后要做.

  (八). Warning Setting (设置警告值,以便维护需要)