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现场总线
1 2017年02月28日 星期二
IO-Link来势汹汹 工业感测联网翻新页
新电子 (0)智能化生产蓬勃发展，使自动化工厂内传感器数量与搜集/发送的信息越来越丰富，市场殷切需要开发简单、可靠且高效的通讯协议。 IO-Link挟低成本与主从式架构的点对点通讯的优势，强化现代化工厂的灵活性，并让更快速的流程决策得以实现，为工业感测联网开**气象。 但现阶段*常用的现场总线(Field Bus)技术，隐含标准不兼容与高成本问题。 意法半导体工业营销部经理Giuseppe Di Stefano表示，IO-Link可用在不论是模拟或数字传感器的应用，并且能够提供更多的信息，每个传感器也具有更高的可配置性。 在各式各样的传感器通讯协议中，目前成长*快的就是采用开放标准的IO-Link协议。Stefano谈到，IO-Link这项技术目前已在欧洲国家蔓延开来，采用率逐渐攀升，包含西门子(Siemens)和博世(Bosch)皆有引用该技术；而在亚洲，也有厂商像是三菱电机(Mitsubishi Electric)开始导入IO-Link标准。 以现阶段来看，欧洲采用率已将近四成左右，亚洲国家采用该技术时程则较为缓慢，主要是以日本为采用的先驱**。IO-Link是一项全球开放标准点对点串行通讯协议
我国发布工业通信网络领域标准
中国工业报 (0)**工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会日前在北京举行推荐性国家标准GB/T33537.1～.3-2017《工业通信网络 现场总线规范类型23：CC-LinkIE规范》 (三个部分)发布暨报告会。当前，全球制造业正面临制造技术体系、制造模式、产业形态和价值链的巨大变革。为了适应新形势，推动中国制造业数字化、网络化、智能化转型， 《中国制造2025》和 《2017年政府工作报告》均将把发展智能制造作为主攻方向，推进大数据、云计算、物联网等信息技术在制造业的应用。随着全球性制造产业模式的展开，制造业面临着少批量多品种、低成本高质量的挑战。对于实际生产控制层面，如何在保证实时性的同时，实现现场网络与生产管理控制层网络的互联互通，确保生产控制的高速率、连续性和**性，并且针对个性化定制生产需求，实现网络的快速重置及**化，成为工业通信网络发展需要解决的重要课题。工业通信网络是物联网技术领域*活跃的方向之一，也是支撑智能制造发展的基础技术。在中国制造业向数字化、网络化、智能化转型的趋势下，控制与通信链路系统(CC-Link)相关技术在国内得到了越来越广泛地应用。CC-LinkIE技术是协议家
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