10年老工程师总结PCB板布线绝招

PCB又被称为印刷电路板（PrintedCircuitBoard），它可以实现电子元器件间的线路连接和功能实现，也是电源电路设计中重要的组成部分。今天就将以本文来介绍PCB板布局布线的基本规则。一、元件布局基本规则1.按电路模块进行布局，实现同一功能的相关电路称为一个模块，电路模块中的元件应采用就近集中原则，同时数字电路和模拟电路分开;2.定位孔、标准孔等非安装孔周围1.27mm内不得贴装元、器件，螺钉等安装孔周围3.5mm（对于M2.5）、4mm（对于M3）内不得贴装元器件;3.卧装电阻、电感（插件）、电解电容等元件的下方避免布过孔，以免波峰焊后过孔与元件壳体短路;4.元器件的外侧距板边的距离为5mm;5.贴装元件焊盘的外侧与相邻插装元件的外侧距离大于2mm;6.金属壳体元器件和金属件（屏蔽盒等）不能与其它元器件相碰，不能紧贴印制线、焊盘，其间距应大于2mm。定位孔、紧固件安装孔、椭圆孔及板中其它方孔外侧距板边的尺寸大于3mm;7.发热元件不能紧邻导线和热敏元件;高热器件要均衡分布;8.电源插座要尽量布置在印制板的四周，电源插座与其相连的汇流条接线端应布置在同侧。特别应注意不要把电源

意法新增五款表面黏着智能功率模块

意法(ST)推出之SLLIMM-nano系列IPM产品新增五款节省空间的表面黏着智能功率模块(Surface-Mount Intelligent Power Module, IPM)，提供IGBT或MOSFET输出选择，用于马达内建驱动器或其他空间受限的驱动器，输出功率范围从低功率至*高100W之电力。 新模块的导通效能和切换效能皆具备优异表现，特别是在*高20kHz硬切换电路内之表现更为出色。 透过管理切换电压和电流上升率(dV/dt, di/dt)，内部栅极驱动电路能将电磁辐射(Electromagnetic Emission, EMI)抑制到*低。 高散热效率封装提升产品的可靠性，并可支持无散热器设计，此外2.7mm沿面距离和2.0mm电气间隙确保在设计轻巧的双列直插SMD封装内具备**隔离，模块针脚配置重新优化，可简化电路板布局。多种家电和工业设备，例如，小风扇、电动卷帘、冰箱压缩机、洗碗机、污水泵、热水循环泵、普通小功率马达，都能从该公司新款IPM模块的小尺寸、高效能、高可靠性、**性和低噪声等优势中获益。除了整合栅极驱动电路和500V MOSFET或600V IGBT/飞轮

他励型压电扩音器和压电振动板的两种驱动电路

六中LED技术与应用，哪种让你眼前一亮？

LED技术方向多种多样，小编今天汇总了时下比较新颖的六种LED技术和应用，包括黑暗中能传送数据的可见光，植物蓝光反应的初始过程被查明，色彩度提高了2倍的高彩色LED，**标准尺寸的7070大功率LED，光纤拉丝塔用紫外LED光固化系统。1、黑暗中也能传送数据的可见光美国达特茅斯学院（Dartmouth College）的研究人员为可见光通讯（VLC）赋予全新的功能，透过将传送的数据编码成一种人眼无法察觉但可经由光电二极管侦测的超短频率脉冲，使得可见光也可以在光线暗淡或黑暗的环境中传送数据。研究人员的想法是充份地利用可见光，即使是在白天室内灯光经常关闭的情况下。此外，依赖可见光的行动用户很清楚传送光源至接收机有多么耗电。因此，研究人员利用现成可用的低成本LED与光电二极管，设计出一种新颖的数据编码与LED驱动机制。研究人员在此过程中面对各种挑战，例如他们必须设计一款有效的驱动电路，能以够快的反应速度（仅几奈秒）实现*低延迟，并提高低成本光电二极管的增益（改善通讯距离）。此外，还有一款优化的轻量级调变方案，可在超低功耗LED的工作周期内尽可能编码至*大位数，同时，研究人员也开发出一款稳健的

常见电磁兼容(EMC)问题及解决办法

通讯类电子产品不光包括以上三项：RE，CE，ESD，还有Surge--浪涌（雷击，打雷）医疗器械*容易出现的问题是：ESD--静电，EFT--瞬态脉冲抗干扰，CS--传导抗干扰，RS--辐射抗干扰。针对于北方干燥地区，产品的ESD--静电要求要很高。针对于像四川和一些西南多雷地区，EFT防雷要求要很高。如何提高电子产品的抗干扰能力和电磁兼容性：1、 下面的一些系统要特别注意抗电磁干扰：（1） 微控制器时钟频率特别高，总线周期特别快的系统。（2） 系统含有大功率，大电流驱动电路，如产生火花的继电器，大电流开关等。（3） 含微弱模拟信号电路以及高精度A/D变换电路的系统。2、 为增加系统的抗电磁干扰能力采取如下措施：（1） 选用频率低的微控制器：选用外时钟频率低的微控制器可以有效降低噪声和提高系统的抗干扰能力。同样频率的方波和正弦波，方波中的高频成份比正弦波多得多。虽然方波的高频成份的波的幅度，比基波小，但频率越高越容易发射出成为噪声源，微控制器产生的*有影响的高频噪声大约是时钟频率的3倍。（2） 减小信号传输中的畸变微控制器主要采用高速CMOS技术制造。信号输入端静态输入电流在1mA左右

可用于多领域的电机功率驱动电路设计—电路精选（46）

解析全桥电机驱动电路工作原理

红外遥控多功能电子钟设计方案

本方案以AT89C51单片机为核心，软件部分采用C语言模块化设计，具有显示年、月、日、时、分、秒和温度以及闹钟和整点报时的功能，并且可通过家电通用的红外遥控器进行基本时间的调整和闹钟的设定。全部信息可通过1602点阵式液晶直观显示，方便使用，具有一定的市场前景。目前，单片机进一步向着CMOS化、低功耗、小体积、大容量、高性能、低价格和外围电路内装化等几个方面发展。本文以AT89C51单片机为主控芯片，DS1302为时钟控制芯片、DS18B20为温度采集芯片和LCD液晶显示模块为显示器进行多功能电子钟系统的设计，系统具有时间、星期、温度、闹铃等功能，并可以实现红外遥控时间校准。该电路采用AT89C51单片机作为核心，功耗小，+5 V电压供电，有掉电保护功能，可长时间稳定工作。1 系统总体设计系统设计有以下模块：AT89C51单片机控制模块，时钟芯片DS1302模块，温度采集DS18B20模块，液晶显示屏LCD1602模块，红外发射接收模块以及声光报警模块。其系统总体设计框图如图1所示。图1：系统硬件框图2 系统硬件设计2.1 单片机*小系统主控芯片使用Atmel公司的单片机AT89C51

led驱动电路的作用与拓扑结构

LED是一种由过剩能量引发的光子发射，当在led两端加上正向电压时，半导体内的少数载流子和多数载流子发生复合反应。采用不同的led材料可以制作出不同颜色的有色光，简称发光二极体。随着我们对led进一步深入的研究，led光效能得到进一步提高，而相应生产成本也逐步降低。1.LED性能优点和白炽灯的相比较，LED在性能上具有很多优点。LED灯炮寿命可长达100,000小时，正常使用下使用寿命甚至可以超过人的寿命。除了具有超长使用寿命外，LED同时具有省电的优势。一般的LED头灯可以提供几十小时甚至一百小时以上的持续照明，比起白炽灯区区几个小时的照明来讲就好似长明灯一般。超级省电又闪亮的LED产品受到众多户外爱好者的青睐2.LED驱动电路作用与萤光灯的电子镇流器不同，LED驱动电路的主要功能是将交流电压转换为恒流电源，并同时完成与LED的电压和电流的匹配。LED驱动电路在输入电压和环境温度等因素发生变动的情况下*好能控制LED电流的大小。否则，LED的光输出将随输入电压和温度等因素变化而变化，并且，若LED电流失控，LED 长期工作在大电流下将影响LED的可靠性和寿命，并有可能失效。3.低功率

LED驱动电源如何分类你知吗？

首先，我们来谈谈什么是LED驱动电源？它可以把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电压转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流（即市电）、低压直流、高压直流、低压高频交流（如电子变压器的输出）等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。LED电源核心元件包括开关控制器、电感器、开关元器件（MOSfet）、反馈电阻、输入滤波器件、输出滤波器件等等。根据不同场合要求、还要有输入过压保护电路、输入欠压保护电路，LED开路保护、过流保护等电路。按驱动方式分类（1）恒流式恒流驱动电路输出的电流是恒定的，而输出的直流电压却随着负载阻值的大小不同在一定范围内变化，负载阻值小，输出电压就低，负载阻值越大，输出电压也就越高；恒流电路不怕负载短路，但严禁负载完全开路；恒流驱动电路驱动LED是较为理想的，但相对而言价格较高；应注意所使用*大承受电流及电压值，它限制了LED的使用数量。（2）稳压式当稳压电路中的各项参数确定以后，输出的电压是固定的，而输出的电流却随着负载的增减而变化；稳压电路不怕负载开路，但严禁负载完全短路；以稳压驱动电路驱动L

科普变频器的相关知识

1、变频器的概述频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。2、变频器的工作原理主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路整流器大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。平波回路在整

DOB破壳而出，成LED照明应用新选择

“DOB技术正快速成为LED照明应用的新选择，虽然不会像SMD或其它传统形式渗透那么快，但必定将占据一席之地，预计未来几年内，DOB将会达到20%以上市占率。”近日，易美芯光执行副总裁/CTO刘国旭提到。的确，时下伴随着晶电、首尔等业界知名企业率先布局DOB技术开始，国内企业也纷纷踏足，其中有明微电子、长运通等一批知名大陆IC企业。趋势化据了解，DOB (Driver on Board) 或 Driverless, 即是通常所说的“去”电源化，一种区别于传统开关电源、基于LED特性而派生出来的一种新的驱动方式。DOB IC方案在行业里己有很多的先行者，国外主要包括首尔半导体、英国LynkLabs、美国德州仪器、Exclara，台湾地区有工业技术研究院、Interlight等巨头。例如，以其中首尔的Acrich技术，也是采用的高压LED+分段恒流IC驱动的模式，跟我们所谈及的DOB技术是同一概念。而对于DOB技术发展，知情人士分析指出，目前DOB技术正逐渐被市场接受，各方面性能指标趋于成熟，越来越多的LED制造企业开始提供DOB产品，而且DOB的市场规模至少可以占整个LED照明市场规模的

详解步进电机驱动电路设计—电路图天天读（257）

士兰微上半年净利增4.7% LED照明驱动出货量大增

2015 年上半年，在全球经济持续低迷，以及国内经济下行压力较大的情形下，士兰微公司经营活动总体上却保持了稳定发展的态势。8月17日，士兰微(600460.SH)发布上半年业绩报告称，2015年上半年公司实现营业总收入为 94218万元，较上年同期增长8.17%;公司实现营业利润为4364万元，比上年同期减少12.08%;实现利润总额为7045万元，比上年同期减少2.21%;归属于母公司股东的净利润为6442万元，比上年同期增加4.67%。士兰微董事长陈向东表示，2015 年上半年，公司集成电路的营业收入较去年同期增长 19.80%。驱动集成电路营业收入增长的主要因素是LED照明驱动电路出货量的大幅增加。同时，公司 AC-DC 驱动电路、IPM(智能功率模块)、MCU 电路、数字音视频电路、MEMS 传感器产品等也呈现出整体的增长态势。预计2015 年下半年公司集成电路的出货量将进一步提升。报告期内，公司通过加快产品结构的调整，分立器件营业收入下滑的势头已经放缓分立器件芯片方面，营业收入较去年同期减少 0.31%，功率器件成品的营业收入较去年同期增长 6.58%。陈向东表示，今后随着

电源技巧：一个用于驱动变压器的简单电路

与单开关反激式电路相比，双开关反激式电路的主要代价就是需要一个浮动的高侧驱动。一个栅极驱动变压器通常用于双开关反激式电路的高侧FET，而栅极驱动变压器的使用是需要一些技巧的。如果磁芯没有在每个周期内正确复位，那么它就有可能饱和。其中一个*常见的驱动技术就是使用一个与驱动绕组串联的AC耦合电容器。这个电容器将平均电流强制为0A，这就确保了变压器不会饱和。然而，它仍然有可能在瞬态时饱和，而驱动信号的DC信息将会在驱动变压器的次级侧上丢失。图1显示的是在没必要使用耦合电容器时驱动一个变压器的简单方法。当驱动信号变为高电平时，小信号FET，Q2接通，而驱动电压被施加在变压器的绕组上。当驱动信号变为低电平时，它将绕组的同名端下拉至接地，并且关闭Q2。当Q2关闭时，变压器内的磁化电流正向偏置D1，在相反的方向上，将VDD施加在变压器绕组上。为了少于50%的占空比，变压器保证能够完全复位。通过增加一个与D1串联的齐纳二极管，你可以将占空比扩展到50%以上。这个驱动电路提供了两个额外的优势。首先，所有的磁化能量被回收至VDD，从而提高了效率。**，在磁化复位期间内，FET的驱动由一个负驱动实现。这个负

从L1到 L2 后照明时代构思“超级”转变

去年以来，LED照明行业迎来发展快速，市场空间巨大，但同时行业竞争也日趋激烈，使得不少厂商感叹利润减少无法吃得消。为获得新的利润增长空间，不少企业已经开始尝试在细分领域突围求生。例如智能照明、汽车照明、农业照明、博物馆照明等多管齐下，经济效益显著的同时，这些细分照明领域也在不断发展壮大。近日，Lumileds亚洲区市场总监周学军则提出另一条行业发展的可行性道路，即从形式上进行改变，LED厂商由L1跨越至L2生产制造进行转变，他预计将成为一种能够减小成本并成为潮流的趋势。周学军定义道，“L1是研发低至高功率的LED、CSP LED、彩色LED封装的厂商，而L2则大多数归为DOB LED厂商。”其中的DOB，则为市面上所说的Driver on board技术，它是将LED光源与驱动电路配置于同块基板上，因为有HV-LED可将光源串接接近市电，能够使LED驱动电路的零件数可下降，节省空间的同时更节省成本。例如以首尔半导体的Acrich技术为代表，其便是采用的此种高压LED+分段恒流IC驱动的模式。而根据周学军的判断，对上游L1厂商而言，以客制化商品进入L2市场相对比L2进入L1容易。“其原因

三种IGBT驱动电路和保护方法详解