高频pcb干扰问题及解决方案

在实际的研究中 ，我们归纳起来 ，主要有四方面的干扰存在，主要有电源噪声、传输线干扰、耦合、电磁干扰（EMI）四个方面。通过分析高频PCB的各种干扰问题，结合工作中实践，提出了有效的解决方案。一、电源噪声高频电路中，电源所带有的噪声对高频信号影响尤为明显。因此，首先要求电源是低噪声的。在这里，干净的地和干净的电源同样重要，为什么呢？电源特性如图1所示。很明显，电源是具有一定阻抗的，并且阻抗是分布在整个电源上的，因此，噪声也会叠加在电源上。那么我们就应该尽可能地减小电源的阻抗，所以*好要有专有的电源层和接地层。在高频电路设计中，电源以层的形式设计，在大多数情况下都比以总线的形式设计要好得多，这样回路总可以沿着阻抗*小的路径走。此外电源板还得为PCB上所有产生和接受的信号提供一个信号回路，这样可以*小化信号回路，从而减小噪声，这点常常为低频电路设计人员所忽视。PCB设计中消除电源噪声的方法有如下几种。1、注意板上通孔：通孔使得电源层上需要刻蚀开口以留出空间给通孔通过。而如果电源层开口过大，势必影响信号回路，信号被迫绕开，回路面积增大，噪声加大。同时如果一些信号线都集中在开口附近，共用这一段

PCB设计中处理信号完整性的常见问题及解决方案

RF电路与天线的EMC研究

当射频电路一切都按预先设定的方案设计完成之后，其性能不一定就会完全达标，其中会导致射频性能不达标的一个重要因素有可能就是电磁干扰，而电磁干扰并不一定是因为射频范畴内电路布局、布线不合理造成，亦可能是因为其它方方面面的原因。大多数情况导致干扰出现都是当和其它电路，如数字电路部分、电源电路部分等组合后才产生的。处理干扰问题是做设计工作必须的、更是射频设计、预研工作重点之一。在此简单谈谈我们对射频方面电磁干扰的理解与认识。电磁干扰（EMI）在电子系统与设备中无处不在，在射频领域表现却特别突出。虽然电磁干扰在射频系统中表现千奇百怪，但表现*多、影响*突出的地方应该是射频系统的接收前端低噪声放大的关键指针灵敏度的影响。其次是看得见、听得到的视频、音频信号影响等等，这就是我们做射频工作*为关心的。干扰来自何处？是射频硬件本身的低噪声及系统没做好、还是天线没做好？若我们坚信低噪声及系统、天线等都没问题，我们的思路就会不由自主地想到干扰方面：是干扰信号影响了射频性能？在大部分情况，若不是**技术人员，要考虑到EMI干扰层面，一般都会是在射频低噪放及系统、天线来回折腾好几个回合，甚至浪费了大量时间，*后

PCB设计工程师必须掌握的PCB制造知识

单片机系统的电磁兼容性设计讲解

随着单片机系统越来越广泛地应用于消费类电子、医疗、工业自动化、智能化仪器仪表、航空航天等各领域，单片机系统面临着电磁干扰（EMI）日益严重的威胁。电磁兼容性（EMC）包含系统的发射和敏感度两方面的问题。如果一个单片机系统符合下面三个条件，则该系统是电磁兼容的：① 对其它系统不产生干扰;② 对其它系统的发射不敏感;③ 对系统本身不产生干扰。假若干扰不能完全消除，但也要使干扰减少到*小。干扰的产生不是直接的（通过导体、公共阻抗耦合等），就是间接的（通过串扰或辐射耦合）。电磁干扰的产生是通过导体和通过辐射，很多电磁发射源，如光照、继电器、DC电机和日光灯都可引起干扰;AC电源线、互连电缆、金属电缆和子系统的内部电路也都可能产生辐射或接收到不希望的信号。在高速单片机系统中，时钟电路通常是宽带噪声的*大产生源，这些电路可产生高达300 MHz的谐波失真，在系统中应该把它们去掉。另外，在单片机系统中，*容易受影响的是复位线、中断线和控制线。1 干扰的耦合方式（1） 传导性EMI一种*明显而往往被忽略的能引起电路中噪声的路径是经过导体。一条穿过噪声环境的导线可捡拾噪声并把噪声送到其它电路引起干扰。设

降低PCB设计风险的三个技巧

PCB设计过程中，如果能提前预知可能的风险，提前进行规避，PCB设计成功率会大幅度提高。很多公司评估项目的时候会有一个PCB设计一板成功率的指标。提高一板成功率关键就在于信号完整性设计。目前的电子系统设计，有很多产品方案，芯片厂商都已经做好了，包括使用什么芯片，外围电路怎么搭建等等。硬件工程师很多时候几乎不需要考虑电路原理的问题，只需要自己把PCB做出来就可以了。但正是在PCB设计过程中，很多企业遇到了难题，要么PCB设计出来不稳定，要么不工作。对于大型企业，芯片厂商很多都会提供技术支持，对PCB设计进行指导。但一些中小企业却很难得到这方面的支持。因此，必须想办法自己完成，于是产生了众多的问题，可能需要打好几版，调试很长时间。其实如果了解系统的设计方法，这些完全可以避免。接下来我们就来谈谈降低PCB设计风险的三点技巧。第1、系统规划阶段*好就考虑信号完整性问题，整个系统这样搭建，信号从一块PCB传到另一块PCB能不能正确接收？这在前期就要评估，而评估这个问题其实并不是很难，懂一点信号完整性知识，会一点简单的软件操作就能做到。第2、在PCB设计过程中，使用仿真软件评估具体走线，观察信号质