电炉变压器*概述

　　电炉变压器是供给电炉电源的变压器，它能将较高的电压转换为较低的适合电炉用的电压，被广泛应用于冶金行业，有炼钢电炉用、矿热炉用，电弧炉用、电阻炉用、盐浴炉用、单相石墨化炉用、工频感应炉用和电渣重熔电炉变压器等。

　　电炉变压器*特点

　　电炉变压器的铁芯采用**取向硅钢片，全自动剪切线加工，45度全斜接缝、不冲孔、无纬玻璃粘带绑扎工艺制造。线圈采用国际*新主纵绝缘结构，合理选择绕组的结构和绝缘，保证绕组有足够的机械强度。具有承受短路能力强、过载能力强、效率高、低损耗、**、可靠等特点。

　　电炉变压器*工作原理

　　电炉变压器是炼钢电弧炉的电源变压器，电炉变压器容量根据电弧炉大小及冶炼工艺配置。它通过调压方式满足冶炼工艺的要求。调压方式分为有载调压和无励磁调压两种。有载调压的大型电炉变压器不带串联电抗器，无励磁调压的中小型电炉变压器其结构形式可分为带串联电抗器的和不带电抗器的两种，这两种结构能在*高两次电压下改变阻抗。前者靠串联电抗器的投入和切除来改变阻抗。而后者则靠改变电炉变压器自身高压绕组的联结方式来改变绕组阻抗。

　　电炉变压器*类型及介绍

　　专为各种电炉提供电源的变压器。工业用电炉变压器大致可分为三类:电阻炉变压器、电弧炉变压器和感应炉变压器。

　　1.电阻炉变压器

　　用于机械零件加热、热处理、粉末冶金烧结、有色金属熔炼等的电阻炉和盐浴炉。由于其发热体的电阻太小，或者在升温过程中发热体电阻的变化太大，所以需要在炉子和电力网之间配备一台电阻炉变压器，以降低和调节电炉的输入电压。

　　小容量、低电压的电阻炉变压器与盐浴炉变压器多为干式变压器，带箱壳，自然冷却;中等容量(数百至数千伏安)的电阻炉变压器多为油浸自冷式变压器;大容量的则为强迫油循环水冷式变压器。

　　2.电弧炉变压器

　　给用于钢铁冶炼的电弧炉供电的专用变压器。容量大，结构复杂，技术要求较高。其副边电压低，一般从数十伏到数百伏，并要求能在较大范围内调节;副边电流往往达数千至数万安。此外在钢铁冶炼中,熔化期需要功率大,要求变压器能在2小时内有20%的过载能力。在炼钢过程中，由于炉料的倒塌容易造成电极短路，所以电弧炉变压器的原边应串入限流电抗器，或使其具有较大的阻抗，以限制短路电流。

　　电炉运行时还要求供电的变压器能调节电压。电炉变压器的调压方式有两种。

　　①直接调压法：在变压器原绕组上，引出抽头接分接开关。在原边三相之间还可用△-Y换接来实现副边电压调节。△-Y换接是一种很经济的调压方式，在不改变原边匝数的基础上,就能将副边电压降低到原来的1/ 。因每相绕组有9个抽头，加上△-Y换接,总共能得到2×9即18级电压。

　　②间接调压法：图中所示是带串联变压器的间接调压方法。

　　主变压器1是一台三绕组变压器(见多绕组变压器),1绕组是高压绕组,接到电网;2绕组是带抽头的绕组，通过分接开关与串联变压器Ⅱ的原绕组4串联;3绕组与串联变压器Ⅱ的副绕组5串联,对电炉负载供电。通过分接开关改变串联变压器Ⅱ的原边电压，能使3、5绕组输出的电压发生变化。接到负载上的3、5绕组，一般只有1～2匝，通常由铜或铝板制成8字形线圈。

　　3.感应炉变压器

　　用于熔化黑色和有色金属的感应炉，实质上是一台特殊的电炉变压器。

　　感应炉分有铁心和无铁心两种。

　　有铁心感应炉是一种具有铁心及短路副绕组的变压器。变压器原绕组连接电源,副绕组实际上只有一匝,它就是装在熔化槽内的熔化金属。当原绕组通有电流时，副绕组就产生感应电流,在槽中流通,从而发出热量，使金属熔化。

　　电炉变压器*应用

　　在化学工业中，电炉用来生产黄磷、电石、合成树脂等;

　　在机械工业中，电炉用于铸钢和铸铁的熔炼等。

　　在冶金工业中，电炉用来熔炼**合金钢、铁合金等;

　　电炉变压器*使用条件

　　1.环境温度：+40℃-25℃

　　2.空气相对湿度：90%(+25℃)

　　3.海拔高度：<1000m2

　　4.装置种类：户外式

　　5.用于炼钢、有色金属的冶炼、支取各种铁合金、硅化合物及支取纯硅等

　　6.安装场所：无腐蚀性气体、无明显污垢等地区