汽车零部件的清洁度检测标准和规范的建立涉及五个过程和问题：零件的规格，污染物的特性，必要的清洗，整个清洗过程，以及清洁度检测和认证。
一、零件的外部尺寸是设计方案的有效清洗过程的基础。清洁机械制造商应与客户合作，掌握零件的**规格尺寸公差和原材料成分。
原材料不可忽视，尤其是在清洗过程中，因为化学药品会造成腐蚀，物理清洗会造成热变形，改变零件的规格。
**个问题是必须洗涤的污染物的特性和总量，这也是清洁工作中的一个关键自变量。清洗前应进行零部件的清洁度检查，如用天平称量检查污染物的净重，用自动清洁度检测扫描显微镜或激光粒度分析仪检查非贿赂颗粒的规格总数外观特征等。正确测量污染物的特性总数和规格，对于清洗机械的设计方案或清洗机械的购置都是非常重要的有可能用清洗能力小的清洗设备清洗污染物太多或污染物太大的零件，清洗机会迅速加载这里特别强调，规格小但污染物多的零件，可能要用大罐清洗。
它不仅是一个效果的抽样测试，而且还关系到零件有效和适当的清洁步骤，以准确地进行清洁度检测，以明确污染物的特性和总数。例如，选择什么样的清洁剂来清洁设备，如果我们不不知道什么污染物必须被**，那么清洁剂的使用可能会盲目跟风，结果可能是它可以t清洗不干净，否则太干净会损坏零件。掌握污染物的特性有利于更好地维护清洗设备，增加其使用寿命。因此，清洁度检测机械设备资本投入的增加，也可以看作是清洗设备资本投入的减少。
解决了那些问题，就到了明确标准等级的清洁度的时候了。**整洁通常是不必要的。汽车零部件的清洁度不需要和手术专用工具的清洁度一样。找出环境污染逐渐危害特征的时间，并从那里开始工作。设置稍微高一点的洁净度级别是肯定的，但是设置过高反而效率和消耗低。
另一个是花时间做**的清洁度检测。应使用清洁度检测机器和设备对整个清洗过程进行准确测试，以确保清洗设备在不损坏零件的情况下实现清洗的总体目标。此时，清洁度检测应采用与设计方案机器设备标准和主要参数相同的方式因此，清洁度检测机械设备能否实现自动化技术智能化系统可编程自动存储和重复清洁度检测主要参数变得越来越重要。