smt知识讲解：压缩空气净化技术
作为仅次于电力的**大动力源---空气，往往被忽视
不少的用户在考虑SMT生产线的配置、设备选型、以及随后的安装使用时，往往只注意对主体设备(例如：贴片机、印刷机、回流焊机、波峰焊机等)的选择，而忽略了对空气动力、电源动力等配套设施的合理选择和投资，给生产线留下了长期的隐患。
一条配置完善的SMT生产线的正常使用气量约600～1000升／分，为满足生产的正常进行，不仅要求提供稳定和足够的气压和流量，不少厂家的SMT设备在使用说明书中强调所使用的压缩空气必须是干燥和清洁的。
大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空，油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，会促使管网和设备产生锈蚀，增加了系统设备维修费用。
未经净化处理的压缩空气将给SMT生产带来严重的危害：
1、使电磁阀、汽缸等气动元件锈蚀，对气路造成堵塞，导致机器的气动机构动作不协调而损坏机器。这些危害在高温湿热的季表现尤为严重；
2、在波峰焊时，由于使用了不洁的压缩空气而给助焊剂、印制板、元件引线带来了油、水等杂质，造成焊接**。
因此，有效的去除压缩空气中的水、油、尘粒，提高压缩空气的品质，满足设备的工艺要求，将直接降低企业的生产成本，提高生产效率和经济效益。