经常听从事smt的人士谈到贴装率，SMT贴片机在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度，在实际使用过程中，为了有效提高产品质量、提高生产效率，提高SMT贴片机的贴装率更显的尤为重要。
smt贴片机贴装率是指在一定时间内器件实际贴装数与吸数之比，其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等，而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别**两种。smt贴片机无论是小型机、中型机、大型机，也无论是中速机，高速机，它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组成。贴装头是贴片机的核心和关键部件，贴装头一般有固定头和旋转头之分，固定一般多头排列，少则2个，多则8个，可同时或单独取件，旋转头又分在水平面内旋转与在垂直面内旋转。
smt贴片机贴装流程：1、器件吸起吸嘴吸起高度切换 2、θI旋转（±90’） 3、器件光学识别 4、器件姿态检测 θ2旋转（±90’） 5、贴装器件/吸嘴高度切换 6、θ3旋转（±180’-θ）吸嘴原点检测**品排除 7、吸嘴转换 8、吸嘴号码检测根据贴片机从取件
贴装整个流程，就单纯从贴片机方面来看，在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下，影响他【看贴装率的主要因素是在取件位置，根据贴片机统计的生产信息情报，其影响占整个影响因素的80%以上。而造成的原因有：一方面是器件贮运装置上的供料器，另一方面是吸嘴，两者中供料器的影响占６０％左右，40%左右是由于吸嘴污染所造成。