4.3.2 锌、锡及改善黄铜(Modified Brasses)
铜锌合金在用作制造工作温度(环境温度或焦尔热)适中且成本低的电连接器的铜合金中*出名。在这些合金中，C230(含15%锌)和C260(含30%锌)恐怕是*常用的了。在相同的成型能力下，C230 的强度并没C260 的高(如表4.5 所示)，但是这些低合金组成物提供了更高的导电率。锌黄铜合金(包括C230和C260)的压力释放阻力是适度的(表4.9)，这限制了其使用温度大约在75 摄氏度左右(167 华氏度)。含有15%或稍少的锌的黄铜合金也更不易受挤压腐蚀裂缝的影响。
锡铜合金由于比二元铜锌合金具有更好的强度成型组成物和压力释放阻力以及抵抗压力腐蚀裂缝的能力而显得更具特色。锡加入物在强度上是可靠的，因此在冷作硬化时需要降低组成物的含量；更好的成型性能是该举措*直接的效益。通常含有10%锌和2%锡的合金C425 作为降低锡合金成本的替代物应用呈上升趋势。C425 的导电率与C260 不相上下。C425 的导电率也比*重要的锡青铜合金要高(下一节将对此讨论)，但成型性能并设有锡青铜那样好。C425 的压力释放阻力也要比上述锌青铜合金好，这允许它应用于达到125摄氏度(257 华氏度)高温的环境中。连接器技术之 4.3.2 锌锡及改善黄铜
铁，钴，铝及硅等合金加入物和铜锌组成物进一步改善了原本已经高度易成型的基本黄铜合金的一些重要特性。C664(表4.9)中的铁和钴是扩散的粒子加入物并将导致在与C260 相同的强度水平下获得更高的成型性能。合金C664 很可能在需要更高强度的应用中作为C260 的潜在替代物。
锌黄铜(C688)的铝和钴等加入物混合了来自对呈现的钴铝合金进行更有效的冷作硬化以获得精炼粒子(10 微米以下)的强化功效。该结果是得到一种易成型的合金，该合金提供了不经凝结强化的可得到的*高强度。表4.9 列出了相对于其它锌铜合金的铝扩散强度合金的特性。值得注意的是作为冷作硬化的高效能的组成物，需要更少的工作即可达到所需强度，成型性能在横向与纵向是一样的(参阅表4.5)。与随后说明的凝结硬化合金不同，C668 合金及大多数其它黄铜合金的压力释放阻力被限制应用于低于100 摄氏度(含锡合金C425 除外)的条件。连接器技术之 4.3.2 锌锡及改善黄铜