PMMA光学镜片（强化玻璃镜片）UV加硬强化液
CRCBOND提供PMMA光学镜片（强化玻璃镜片）相关的强化液、抗指纹油、防雾液、防眩光，增透等光学功能材料的开发，其中强化液主要有：PC强化液、尼龙加硬液、TAC硬化液、UV强化液、CR39强化液、AC强化液等。
镜片加硬是通过对镜片的内外表面进行有机硅化，在镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层，以增加树脂材料耐腐蚀和抗摩擦性能。树脂材料的抗摩���性能不如玻璃材料，但经UV树脂加硬处理之后，树脂镜片镜片的表面耐摩擦性能与玻璃镜片已经非常接近。
196230为100%固含的紫外光固化加硬液。可用于PC，PMMA，TAC，PET等光学材料的加硬抗划伤处理，赋予基材优异的耐磨抗划伤性能。本品不需要底涂剂。
物性参数：
外观：乳白液体 （目测法）
比重：1.12 （GB4472-84）
粘度：3000cps （GB/T10247-2008）
固含：100% （GB/T1725-89）
折射率：1.52 （椭偏仪法）
196230固化涂层典型性能：
耐磨性：无划伤 （0000#钢丝绒1000g*20Cycles, QB2702-2005）
耐水煮： OK （80℃纯水浸泡30min）
耐化学性：OK
铅笔硬度（PC，干膜厚度3-5μm）：2H
铅笔硬度（PMMA，干膜厚度3-5μm）：6H
196230推荐施工工艺：
1、环境要求：室温在28℃以下，相对湿度约60%，清洁度在1000-10000，同时保持相应的液温；
2、清洗、过滤：为保证强化后制品外观无瑕疵，基材须经清洗剂、纯水多道精密清洗并烘干。强化液须用1μm以下的聚丙烯折叠滤芯循环过滤；
3、浸涂、提拉：将洗净并烘干的基材浸入强化液，待液面平整无气泡时，以设定的速率平稳地将基材提拉出液面，并转入预烘箱；
4、预烘：浸涂好后的基材须在60-90℃下预烘约2-5分钟左右；
5、固化：通过UV灯照射固化；
6、稀释：当采用浸涂工艺时，原液必须稀释，请使用分析纯的异丙醇或者专用稀释剂；
7、注意：本产品对紫外光和可见光敏感，操作时应注意避光。操作人员应尽量减少暴露在 UV 光的环境下；固化速度取决于多重因素，包括灯强度，光源离底材的距离；涂层厚度和阴影区内面积对深层固化影响很大；氧阻聚抑制表面固化，提高 UV 灯的能量可以减少氧阻聚负面影响，增加表面硬度，用氮气或其他惰性气体驱除底材表面的氧气可以有效地减少氧阻聚的影响。