安徽某炼钢厂，一钢包使用次数达80多次，耐材内衬有侵蚀、脱落风险，存在一定的安 全隐患，需及时进行检修。
这次，运检人员使用红外热像仪检测：
左图为检测钢包，右图为钢包热像图，我们清楚地看到热像图上Sp1、Sp2两处温度均超过380℃，显示这两处钢包壁残厚变薄，需要进行小修，更换渣线处的耐火砖内衬。
红外热像仪具有非接触面测温的特性，相较红外测温仪单点测温，热像仪（640*480红外像素）一次可获得30多万个点的温度数据。在钢铁安 全生产上，红外热像仪还有以下典型应用：
1、烧结输送带防火监测
烧结熟料通过传输带运往高炉，在运输过程中，烧结矿会存在冷却不到位(正常冷却后温度在80-100℃)的情况。高温烧结矿在运输过程中便会极易引燃皮带，导致整个输矿系统的烧毁，损失惨重。
天津某钢厂采用在线热像仪实时监控传输带，捕捉异常温度并及时报警，还可直接与消防水泡进行联动，一旦监测到温度超过设定值，消防水泡便对传输带进行喷洒降温。
2、转炉耐材温度检测
转炉长时间工作，内部耐火材料会逐渐受侵蚀、脱落，受磨损的部分热传导速度会比正常区域快，炉底表面对应的部位则温度高，在热像图上会呈现明显的热斑。
下方右图的转炉热像图显示炉底的*高温度超过400℃，可以客观体现炉衬的损坏程度。
3、热风炉耐材温度检测
热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安 全事故。
使用FOTRIC热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安 全生产。
4、中间包穿包检测
中间包发生穿包事故前，中间包外部钢壳温度会发生异常升高。穿包事故是一个动态过程，并非突然发生。
在这个动态过程中，FOTRIC热像仪可对中间包实时监控，通过热像图梯度变化和温度趋势提前预警。
5、热风炉本体缺陷温度检测
热风炉炉壳和拱顶长时间工作，表面耐火材料会出现变薄和脱落问题，如果不能及时发现，会严重影响整个工艺的稳定运行。采用热像仪，可以客观体现炉衬的损坏程度，提前发现耐材缺陷位置，预防事故的发生。
在冶金行业，我们有一套完整的热像解决方案，涉及场景包括炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、炼铜厂、热电厂等，
可以在不影响正常生产流程的情况下，对物料、设备、产品的温度图像和温度数据进行远程采集，实现云端
交互，帮助冶金行业推进智能制造，保障生产安 全，实践智慧运维。