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高速，高效率的 AI合金 Milling Tool
韩国KORLOYAI 合金体的轻量化，可防止主轴轴承（bearing）的过度负荷，适用于所有高速加工，并在同一刀盘上共用刀片型和Blade，可以进行广范围的Tooling。
适用了PCD刀片，其设计可以对应广范围加工物的加工，是可以维持Balance等级 G2.5, R-max 5 微米以内的高效率工具。
另外，利用 Coolant Bolt 及 Cover，从刀盘中心喷射 Coolant，具有强有力的冷却效果及提高了碎片(chip)排出效果。
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高轻量工具 Al body Future Mill
韩国KORLOY用高轻度的特殊 Al机身，比 Steel机身轻50%，在高速加工及tapping center、低马力 设备上发挥出色的切削功能，利用双螺丝钉（screw）定位器（locator）形成强力结合，实现了高效率加工，并且锐角定位器部分，可提高告诉加工时的定位器固定力。采用了多种断屑槽（chip breaker），从而可对应各种加工物的加工，除Al合金外，钢、铸铁的硬切削也可进行，是有着广泛用途的刀盘。
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比飓风（hurricane）还强力的 Future Mill "FMR"
韩国KORLOY可进行粗削以及精削，也可加工一般Steel到高硬度模钢的各种材料，是新一代万能研磨（milling）工具，其2端insert设计可强化夹力，还有与螺丝钉的两面固定可以很好的防治insert的旋转。Insert可更换使用4~8回，反复更换时都可以安装到同一位置上，更换非常便利。Seat的高精密制作可实现刃线防颤以及加工时很好的面照度，Slotting, ramping, copying， helical ramping等均可适用。
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New Indexable Drills "NPD", "SPD"
特殊的表面处理提高了钻孔机的寿命以及方便于高速加工，还有螺施槽（flute）的特殊设计扩大了切入部分的螺施槽宽度，使排屑空间扩大了20%。可根据被切削材料以及加工特性选择断屑槽（chip breaker）和材料种类。
NPD的使用区分为Ø23 ∼ Ø55，使用的insert由外2角和内2角共使用4角，其经济性强，SPD由Ø13 ∼ Ø22都可使用，内外都使用同样的insert，既经济也没有刃线的变更，使用非常便利。
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具有**的排屑力的 "Mach Mill"
使用高密度材料而提高了耐磨耗性，采用了流线型刃线，减少了切削负荷，具有很好的耐冲击和耐磨耗性，同时可保护被切削的材料。X字型的细刃线可提高切削性能，亦可实现Self centering。颈部强性增大型设计防止了颈部的折损现象，比一般钻孔机扩大了125%的容屑槽（Chip Pocket）可使排屑时的摩擦减少到*小，提高其排出能力。
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高进给 模具加工 "Z-Max Endmill"
采用了适用的母材和涂层膜（coating film），*适于高进给、高切入加工，不但可以进行高强度、高精度的加工，还适用于超高硬度的模具加工。 "HSBE"工具寿命稳定，故可进行高精度加工，在加工模具时可保持高速、高精度，"HSRE"还具有**的耐久性，擅长于高硬度、重切削加工，是不受被切削材料影响就能进行加工的2立铣刀柄（Shank）。
"HSE"是以*好的设计实现了刃线的角度和刃线的高强度的PVD coating。
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