新设计打破传统拓扑结构

    LED光源是一种长寿命光源，理论寿命可达50000小时，但是如果应用电路设计不合理、电路元器件选用不当、LED光源散热不好，都会影响它的使用寿命。特别是在应用电路里，作为AC/DC整流桥的输出滤波器的电解电容器，它的使用寿命在5000小时以下，这就成了制造长寿命LED灯具技术的拦路虎。**可行的先进解决方案是设计生产可以在应用电路里省去电解电容器的新一代LED驱动IC，日本某公司新的LED驱动ICTK5401无需在应用电路上使用电解电容器，寿命可达4万-5万小时，正好与LED寿命匹配。使用此款IC可使PCB板面积缩小至原来的40%，节省了电源模块的空间，这也是LED灯具设计所要斤斤计较的重要方面。

    新一代LED驱动IC的设计，必须打破传统的DC/DC拓扑结构设计理念。如采用恒功率，不采用磁滞控制的降压型而采用定频定电流控制，解决使用卤素灯变压器" href="http://www.dz-z.com/product/detail/1346323.html" target="_blank">电子变压器所产生的灯源闪烁和多灯并联不亮问题等等。此外，还必须使LED驱动IC在多种应用电路中能通过EMC、安规、CE、UL等认证。应用电路力求简洁、减少元器件使用量也是客户降低成本的要求。隔离与非隔离的应用历来是商家**与效率之争的焦点，PWM控制器的占空比在不断提高。

    0.5W-3W的LED光源与LED驱动IC集成在一个CMC封装内的新一代芯片已经小批量生产，表明LED驱动IC正在向高度集成化的多芯片（CMC）封装方向发展。可用交流电(AC)直接驱动发光的新一代、特殊拓扑结构ACLED光源生产技术的日趋成熟，将开创LED照明技术的又一新纪元。

    交钥匙方案成趋势

    IC厂家趋向于向*终用户提供可直接用于生产的方案，使产业链的上、下游直接对接，省时省钱、广受欢迎。

    近几年来，集成电路生产厂家为使集成电路新产品在短时间内让终端用户投入大批量生产应用，缩短客户的设计周期，纷纷加强*终产品应用端的系统应用方案的开发。他们采用交钥匙工程的模式，使购买主芯片的下游终端工厂能直接按方案在短期内投入生产。从而缩短产品上市时间。如台湾MTK提供的手机芯片方案是可用于直接生产手机的系统方案；华润矽威科技有限公司不但设计、生产LED驱动IC，也向LED灯具生产厂家提供可直接用于生产MR16、E27、PAR30、PAR38、日光灯的DEMO(示范)和电路图、材料清单。这种交钥匙方案已成为生产集成电路的上游企业与生产*终产品的下游企业更紧密合作、共生存、共发展的重要策略。

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    LED驱动技术现状

    LED驱动IC的特性是要求电流输出的一致性与恒定性。目前国内照明LED驱动IC产品技术都还是采用传统的DC/DC降压、升压恒流的模式以及由PWM(电源管理)控制器组成的恒流源电路，目前这两类LED驱动IC技术尚处在发展的初级阶段，特别是受限于晶圆片的生产工艺的进展，对需求日益增长的较高电压应用造成影响。随着照明应用领域的扩展，LED驱动IC正在向中**和高度集成、多芯片封装(CMC)技术方向发展。