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电镀镀层焊锡**的原因及改善对策

电镀镀层焊锡**的原因及改善对策

    表面处理网:焊锡**指锡铅镀层沾锡能力不佳。

    1.可能发生的原因:

    (1)锡铅电镀液受到污染。

    (2)光泽剂过量,造成镀层碳含量过多

    (3)电镀后处理**(酸液残存、水质不佳、盐类生成、异物附着).

    (4)密着**。

    (5)电镀时电压过高,造成镀件受热氧化、钝化。

    (6)电流密度过高,致镀层结构**。

    (7)搅拌**,致镀层结构**。

    (8)浴温过高,致镀层结构**。

    (9)镀层因放置环境较差、时间过久致镀层氧化、老化。

    (10)镀层太薄。

    (11)焊锡温度不正确。

    (12)镀件形状构造影响。

    (13)焊剂不纯物过高。

    (14)镀件材质之影响(锡>锡铅>金>铜>磷青铜>黄铜).

    (15)镀件表面有异物,如油污。

    (16)底层粗糙。

    2.改善对策:

    (1)更换锡铅药水。

    (2)立即作活性碳过滤或更换药水。

    (3)改善流程,改善水质。

    (4)解决密着**问题。

    (5)改善导电设备。

    (6)降低电流密度。

    (7)增加搅拌效果。

    (8)立即降低浴温并检查冷却系统。

    (9)加强包装及改善储存环境。

    (10)增加电镀层厚度。

    (11)检查焊锡温度。

    (12)改变判定方法。

    (13)更换焊剂。

    (14)探讨材质.

    (15)去除异物。

    (16)改善底层平整度。

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