TOCOS电位器,电子尺,角度传感器,贵金属电刷,合金电刷,导电塑料电阻片,贵金属电刷,节气门电刷,节气门基板,位置传感器,厚膜电阻片
一`导电塑料传感器的相关资料
在绝缘基体上涂上一层导电塑料材料,称为导电塑料电阻基片。这种涂层是由惰性碳黑材料构成,耐磨程度是普通碳膜的数百倍至数千倍。
电阻基片可应用在:
环形结构的旋转电位器
平面线性位移传感器
我公司导电塑料薄膜制造的电阻基片,相当可靠的保证了电阻特性和线性位移的一致性,并可广泛应用在普通线路板上。
1`功能和原理
位移传感器的功能是把直线或环形的机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果,通常将电阻基片安装在电位器或位移传感器的固定部位,被测量的机械位移连接到电位器(或传感器)电位器滑轨上可移动的电刷。
这种基片,连接稳态直流电压,允许流过微安培的小电流(μAmperes),电刷与输入端之间的电压是与电刷在电阻基片上的位移位置成正比。
作为一种合电压器原理的电位器,可以*大限度的降低对电阻基片总电阻的**度要求。电阻基片因温度变化,又会影响到影响测量结果。
2`应用
导电塑料电位器广泛应应用于各个领域。;
**,航天,汽车,医药,测量,机器人,原子弹,飞行控制设备,车轮前后左右平衡控制,XY二维图形记录仪,理疗仪器,专用操纵杆试机械伺服控制。
3`如何选择位移传感器
重要参数包括:要求的线性精度`产品的使用寿命`重复性和分辨率`价格
具体应用,还有一些指标需要考虑的:低扭矩的要求`拉冲击和震动性能`高速应用
我公司的导电塑料基体的位移传感器,具有良好的电气和机械性能。
4`技术参数及说明
4.1总施加的电压“E”
加载在两端之间的总电压。
E=总施加电压(峰~峰值电压)
4.2输出电压“e”
电刷与指定参考点之间的电压。除非另有说明,一般参考点指ccw端。
4.3输出比率“e/E”
对指定输入参考电压,输出的电压的比率,除非另有说明,这参考电压就是总施加电压。
4.4一致性
实际函数与理论函数特性之间的**关系数学表达式:
4.5线性度
理论函数特性是直线时一致性的特殊类型。
数学表达式:
其中A是给定的斜率,B是θ=0时的截矩
4.6独立线性度
从具有斜率和它所在的参考直线的实际函数特性的*大偏差,选择*小化的*大偏差,它是由总施加电压的百分比来表示。在指定的理论电气行程上测量其值。
4.7**线性度
**线性度要比独立线性度更难以取得。因为它的实际函数特性*大偏差是来自所有被定义的参考直线。它用总施加电压表述,在理论电气行程上测量其值。要求实行输出上有一个索引参考点。
数学表达式:
其中A是给定的斜率,B是θ=0时的截矩,除非另有说明:A=1,B=0。
4.8寿命:在规范的操作和所允许衰变的参数指定范围内,线行的来回移动次数。
4.9分辨率
测量的灵敏度,即被设置的电位器输出的比率。
4.10重复性
在同一方向按理论电气行程多次来回移动。得到*大的不重复的误差。用总施加电2压表示。
4.11.1理论电气行程:TET
在理论电气行程移动的轴/杆和它关联的一致性确定。
4.11.2实际电气行程:AET
在起始点和*后可测点之间,轴杆实际移动的总行程引起输出比率的变化。
4.11.3:MT
在两个端点之间的总行程是连续的(只适用与旋转的)
轨迹 TET激光修整部位
AET总电阻行程
MT机械行程
4.12梯度
相对轴杆行程输出比率的变化率
4.13索引点
在指定的轴杆位置和输出比率之间固定一个参考点。它被用与建立轴杆位置参考点。
4.14输出平滑
输出平滑是测量不在当前输入中心的电气输出的任何虚假变化。用总施加电压百分比表示。在理论电气行程上测量指定的行程增量。输出平滑包括接触电阻变化影响,分辨率和其他微量非线性输出。
Ucc:峰~峰值*大变化
4.15端电压
当轴杆位置在相应的电连续行程的终端时,在电刷和终端之间的电压。
4.16电压TAP
它是一个不会影响输出特性的固定在电阻元件上的电气接头。它通常有较好的阻抗。不能负载额定的元件电流。电压接头的第四个接线柱,输出一个固定电压。这个电压仅仅取决于接头在电阻基片的位置和总施加电压,它通常位于TET的中间位置。
4.17电流TAP
电气接头固定在负载额定电流的基片,可能会影响输出特性。
4.18起始扭矩
在机械行程中,转轴顺时针或逆时针转动时的起始扭矩。
4.19力矩惯量
转动电位器(分压器)转轴的惯量。
二`导电塑料电阻片的分类方法
1、按照电性能分类,可分为:绝缘体、防静电体、导电体、高导体。 通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体; 电阻值在104~109Ω·cm 范围内的称作半导体或防静电体; 电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体; 电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。
2、按导电塑料的制作方法分类,可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。 结构型导电塑料又称本征型导电塑料,是指本身具有导电性或经化学改性后具有导电性的塑料。结构型高分子导电材料主要有:
(1)π共轭系高分子:如聚乙烯、(Sr)n、线型聚苯、层状高聚物等;
(2)金属螯合物:如聚酮酞菁;
(3)电荷移动型高分子络合物:如聚阳离子、CQ络合物。 这一类高分子材料的生产成本高、工艺难度大,至今尚无大量生产,现在广泛应用的导电高分子材料一般都是复合型高分子材料,其填充物质主要有:
a、金属分散系; b、炭黑系; c、有机络合物分散系。
3、按用途的不同分类,可分为:抗静电材料、导电材料和电磁波屏蔽材料。
导电塑料不仅在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用已快速的发展,而且在发光二极管、太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕乃至生命科学研究等领域也有广泛的应用前景。此外,导电塑料和纳米技术的结合,还将对分子电子学的迅速发展起到推动作用。将来,人类不仅可以大大提高计算机的运算速度,而且还能缩小计算机的体积。因此,有人预言,未来的笔记本电脑可以装进手表中。
三`铣床上电子尺怎么用
使用X,Y,Z,三坐标电子尺铣斜度的功能,把斜度,Z轴每刀进给量给定,Y轴进给量会随Z轴每刀进给量而变化,参数编好以后,电子尺上自动生成需进多少刀及 Z轴 Y轴 归零数据,然后通过X轴加工。(具体情况请参阅说明书)Z轴每刀进给量越小铣的越光滑但进刀次数也越多(很麻烦,还要分平刀和球刀)。
四`光栅尺说明书
光栅尺位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。
一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。
1、光栅尺位移传感器安装基面
安装光栅尺位移传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(*好基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺位移传感器主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。
在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后,*好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。(3)不能安装卡子时,*好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺位移传感器读数头的安装
在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。*后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。 TOCOS电位器,电子尺,角度传感器,贵金属电刷,合金电刷,导电塑料电阻片,贵金属电刷,节气门电刷,节气门基板,位置传感器,厚膜电阻片
4、光栅尺位移传感器限位装置
光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。
5、光栅尺位移传感器检查
光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。
在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。 TOCOS电位器,电子尺,角度传感器,贵金属电刷,合金电刷,导电塑料电阻片,贵金属电刷,节气门电刷,节气门基板,位置传感器,厚膜电阻片
通过以上工作,光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。