清洁度颗粒检测是指产品规定部位的清洁度，其定义是指零件、总成及整机“规定部位”杂质的清洁度或污染程度。使用从特定位置和特定方法收集杂质粒子的质量、尺寸和数量，“规定部位”指危害产品可靠性的特征零件。杂质”包括产品设计、制造、运输、在使用和维护的过程中，它依然存在、所有从外部混入的和由系统产生的杂质。
清洁度颗粒检测目的：通过标准方法验证产品的清洁度是否符合相关行业的限量要求。
清洁度颗粒检测的意义：对于精密零件来说，产品表面残留的超出规定限度的微小颗粒，会直接影响产品在装配过程中的紧密性，加速产品的磨损和老化。通过检测清洁度并规定其极限值，可以大大减少颗粒磨损造成的损害，提高整机的运行寿命和可靠性，减少对整机的危害，如：过滤元件被堵塞，回路流量减少，密封材料、隔膜异常磨损，大量污垢堆积，电磁开关阀动作不可靠或烧损等。
首先，通过零件清洁度检测，用自动清洗提取设备高压清洗提取或超声波清洗提取收集零件表面的污染物颗粒。该设备集成了高压喷涂、冲洗、灌注清洗是一个整体，广泛用于检测各种汽车零部件表面清洁度时的颗粒提取和样品制备。例如：发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、部件和组件如管道和油路的清洁度检测。
**步，用干燥箱干燥滤膜
再次，将干燥后的滤膜放入自动洁净度检测颗粒分析系统中进行扫描分析，确定颗粒的质量数量大小和类型。如金属颗粒非金属颗粒纤维等。