清洁度清洗机集压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，实现零件的同步清洗和颗粒污染物的过滤回收。它颠覆了传统的人工清洁测试方式，规范了洁净度测试控制流程，提高了测试效率。
清洁度清洗机一般来说，有以下三种清洗方法:
1.超声波清洗
超声波清洗:超声波清洗是指清洗介质和清洗槽以超声波频率共同振动，使清洗介质流动产生数万个直径为50-500μm m的微小气泡，存在于清洗介质中的微小气泡在声场的作用下振动。当工件振动时，杂质会离开工件表面或空腔，存在于清洗介质中，从而完成杂质的提取。
优点:操作简单，节约成本，受操作人员影响小，容易实现较低的空白值。 缺点:超声波清洗不适合大型工件。清洗过程中，工件材料会脱落，导致结果偏差较大。
2.压力清洗
压力清洗:通常，压力清洗是指对储存清洗介质的设备（通常是压力罐）进行加压。达到一定压力后，通过喷枪（或其他工具）将清洗介质喷到工件表面或型腔上，颗粒随清洗介质被取出，完成杂质提取的任务。
优点:压力清洗试用范围广，一般汽车零部件都可以通过压力清洗完成杂质提取的任务。
缺点:压力清洗受清洗设备和操作人员的影响，很难达到较低的空白值。
3.灌注清洗
灌注:是指清洗介质以一定的压力和流量通过工件内腔，完成提取杂质的任务。 优点:适用于汽车管道、散热器等零件的清洗方法。通过特定的夹紧和对接装置可以实现良好的清洁效果。
缺点:只适合管状工件的内部清洗。因为灌注清洗是在特定的压力和流量下对工件腔体进行清洗，如果器件腔体内有其他部件，其他部件可能会脱落损坏，导致测试结果出现偏差。