热收缩缠绕带施工说明
一、 表面处理
1、 采用适当的溶剂和工具（铲刀、钢刷等）除去钢体表面的油（脂）和焊渣、毛刺等其它附着物。
2、 采用机械除锈机或喷砂除锈机对钢体进行表面除锈。喷砂除锈机处理应注意做好临时性保护，表面处理按SY/T 0407标准进行，处理等级应达到GB/T 8923中规定的Sa2.5级。
二、 钢体预热
1、采用抹布等必要的工具将要防腐钢体表面的灰尘，水份等擦拭干净。
2、点燃喷枪，调至中火且火焰没有产生黑烟现象。将火焰温度*高处附于钢体表面，采取横向与纵向相接和的方式，交替对整个钢体加热。火焰作用速度要一致，作用幅度要广泛，加热要均匀，在阴表面的低温处，应放慢火焰的速度。 除尽水汽加热钢体温度至60-80℃，（冬季温度略高），具体根据钢体和环境而定。
三、 底漆涂刷（如配有底漆，则按以下操作方法，如不含底漆，预热完毕即可缠绕）
1、液体环氧底漆（包括A/B两组，A为黑色液体,B为棕黄色液体）应在钢体预热时，常温下采用适当辅助工具如搅杯、搅棒等开始调配（配化为A：B =5：1），迅速搅拌至均匀,每平方热收缩缠绕带配环氧底漆为0.15kg，注:一次性调配适当比例*佳为5㎡.
2、用激光测温仪对钢体表面连续环状多点取样测温，待钢体温度降在50-70℃时，开始涂刷底漆，对钢体表面涂刷要完整，动作要迅速，涂刷厚度要均匀，应大于100um，但不能有底漆流动现象。必要时，须对钢体表面环氧底漆涂刷进行针孔检漏。
四、缠绕
1、使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的钢管上按设计要求缠绕热收缩缠绕带，缠绕时，操作人员应对其螺旋性缠绕，缠绕时不得缠绕过紧，保持热收缩缠绕带边缝平行，不得扭曲打皱，带端应压贴，使其不翘起。
2、缠绕完毕后，操作人员用加热工具，对热收缩带进行表面烘烤，加热时火焰要均匀直至热熔胶完全熔化。采用指压法检测（按下后，聚乙烯表面迅速弹起）
注意：
1、施工时风大，可能影响施工质量，需要设有隔风设施。
2、气温较低时，烘烤时间应加长，必要时烘烤完毕后需要安装保温设施。
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