离心泵是典型的高速旋转设备机器，通过由膜片联轴器将原动机、从动机联接起来，有些中间需要液力偶合器等联接。因此，对于大型高速旋转机组其重要工作是设备转子之间的联接找正工作，采用传统的打表安装找正方法，往往要耗费大量的人力和物力。随着科学技术的发展，近年来激光对中仪在安装找正中使用越来来多，具有方便、快速、准确、高效等特点。
激光对中仪的结构
D505型激光对中仪主要组成：激光发射器（探测器）、激光反射器(接收器)、1 个D 279 显示单元（包含14 个测量程序）、2 套延长杆、2 个V 型安装支架、2 套安装链条、2 个磁力表座、2个偏移块和2根带快速接头电缆（2m）等，如图1所示。其中激光发射器、激光反射器分别安装在固定设备轴上的测量单元S和固定在可移动设备轴上的测量单元M。
激光对中仪的基本原理及与原始打表找正法的对比
激光找正仪的测量原理与传统的单表找正法（翻转法）原理相同，激光发射器阴极管内充满氦气和氖气，通过高电压激发出相应波长的光波，通过两端透镜和反射镜的反复作用，只有平行于中心线的光束被发射出去，形成激光。Easy-Laser D505型激光对中仪激光接收器采用先进的PSD定位技术，在感应面的两端加适当电压，激光打到感应面的不同位置则会在两端产生不同的电流，其分析的是模拟量，理论上讲模拟量的精度是无穷高，因此大大提高了测量精度。探测器测量和读取的是激光的能量中心。如果激光有部分照射到靶区之外，能量就会部分损失，因此在测量时必须保证激光束全部打在探测器内。*后通过设计好的计算程序将计算结果以数据和图型在显示单元的屏幕上给出，并自动给出可调整设备的前、后地脚下相应垫片的调整值。
面背百分表,方法是轴对中的标准做法，直到今天很多没有激光对中仪的单位仍然使用该方法。该方法用联轴器背部读数差来确定位移，用端面读数差来确定角度。该方法的主要缺点是：表架的挠度原因，长跨距的轴对中无法作；当跨距小于100mm时，一般需要塞尺配合才能确定角度偏差；每调整一次都需要重新测量；当有轴向窜动时该方法无法使用。
