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激光打标的优势及打标技术简介

激光打标的优势

      

激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固长久性是其突出特点。激光打标机雕刻的物品图纹精细,*小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。


激光打标技术简介 

  激光打标技术是激光加工*大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下长久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等, 由于聚焦起来的激光束很细, 标记的线条细, 图案上的细节也能够给雕刻出来。字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。 

   系统适用的行业和材料 

   激光标记系统可以加工的材料 各种金属(含各种稀有金属)、电镀铜材、镀层铝材、塑料(含各种工程塑料如ABS、PP、PC等)、橡胶、硅橡胶、树脂、陶瓷、镀膜等。 激光标记系统使用的行业 电子、电脑、通信、电器、钟表、眼镜、首饰、服饰、餐具、烟酒、饮料、**、精品、仪器仪表、卫生洁具、办公用品、家居用品、商标标牌、汽车制造、轮船制造和航空航天业等 

   与传统标记方式相比,激光具有显著的优越性: 

 

适用材质 

加工特点 

加工过程 

后处理 

标记防伪性 

标记持久性 

加工适应性 

丝印 

陶瓷塑料 

需制版 

选择油墨 

工序多 

周期长 

烘干 

加涂层 

易伪造 

易磨损 

不同材质需选不同油墨 

铆接 

金属 

塑料 

需额外制作标记牌 

工序多 

周期长 

表面压实,固化 

易伪造 

易脱落 

不同材质需选择不同方式 

冲压 

金属 

需制作冲压模具 

周期短, 

可一次性成形 

表面平 

整 

一般 

易氧化 

易锈蚀 

不同图样需制作不同冲压模 

蚀刻 

金属 

镀层 

需使用腐蚀性液体、气体 

工序多 

周期长 

清洗** 

一般 

易氧化 

易锈蚀 

不同材质需选择不同的腐蚀物质 

激光 

金属、陶瓷、塑料、镀层 

计算机控制,无接触 

周期极 

短,一次 

成形 

无 

精细加工 

难以伪造 

表层碳化、气化、长久留存 

只需调整参数,即可加工各种材料 



      先进的激光标记系统具有高稳定性、低故障率、长时间连续工作能力,可于大批量流水生产线无缝结合;计算机软件控制加工参数。允许加工材质任意改变、图样任意改变,又非常适合小批量、多品种作业;智能化的自动检测系统将使日常维护轻而易举,操作简单便捷。更先进的技术、更合理的投入/产出比,使激光标记成为替代传统标记工艺的理想选择