激光焊接与电子束焊接都是比较先进的焊接方式,现已被广泛的应用,现在从各方面对两种焊接方式进行比较。
| 激光焊 | 电子束焊 |
原理 | 高能光束照射工件,使接缝熔融形成焊缝 | 高能电子束轰击工件,使接缝熔融形成焊缝 |
设备 投资 | 一般激光焊接设备一次性投资略高于电子束 | 电子束焊设备一次性投资高于其它焊接设备,略低于激光焊接。 |
生产效率 | 高 | 较高 |
变形量 | 小 | 小 |
对中要求 | ±0.2mm | ±0.05mm |
使用总功率 | 高 | 较高 |
表面开头缺陷 | 细流线 | 背面皱纹 |
焊接深宽比 | 较高 | 高 |
相同焊接深度时的结合力 | 高 | 较高 |
活性金属 焊接 | 需在带光学元件的密封焊接室内焊接 | 高真空电子束适合于活性金属焊接 |
焊接缺陷 | 较小,激光焊对焊缝有纯化作用 | 与激光焊相比易产生夹杂,出现焊接缺陷 |
工夹具的要求 | 无 | 对工夹具需进行去磁处理 |
X射线 | 无 | 产生X射线,需进行保护 |
性 能 比 | 焊接效率高,不需要抽真空,焊接速度通常为2.2m/min以上,通常焊接一个齿轮的时间大约为6~10秒钟。 | 每焊接一个齿轮,需逐一抽真空,焊接效率低。焊接一个齿轮通常需要90秒钟以上。 |
焊接质量好,热变形极少,成品率高 | 焊接质量稍差于激光焊接,热变形也较激光焊接大。 |
可全天侯进行焊接,不受环境影响。 | 焊接时受环境影响,尤其在潮湿、多雨以及雷雨季节对电子束的焊接质量影响较大。如工作地点受强磁场影响,就不能进行有效的焊接。 |
操作简单,焊接过程直观。 | 焊接过程不直观。 |