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高压陶瓷电容主要加工环节的描述

 高压陶瓷电容具有耐磨直流高压的特点,适用于高压旁路和耦合电路中,其中的低耗损高压圆片具有较低的介质损耗,特别适合在电视接收机和扫描等电路中使用。

高压瓷片电容只要针对于高频,高压瓷片电容取决于使用在什么场合,典型作用可以消除高频干扰。

陶瓷电容的主要加工环节:

a) 备料成型:原料经过煅烧、粉碎与混和后,达到一定的颗粒细度,原则上颗粒越细越好。然后根据电容器结构形状,进行陶瓷介质坯件成型;

b) 烧成:对瓷坯进行高温处理,是其成为具有高机械强度、优良电气性能的瓷体。烧成温度一般在1300℃以上。高温保持时间过短,固相反应不完全彻底,影响整个坯体结构,造成电性能恶化,是所谓“生烧”;高温保持时间过长,使坯体起泡变形以及晶粒变大,同样恶化电性能,造成“过烧”;

c) 然后是电极制造,引线焊接,涂覆,包封;

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