造成数控车床故障现象及原因

造成数控车床故障现象及原因

机床刀架不能正常换刀①元、器件损坏②线路、电缆联接不佳。刀架没有到位信号检测系统失灵。刀架连转不停①某刀位的信号线脱落②霍尔元件烧坏：轴（径1。工件x、：轴加工尺①机床工作精度超标向、轴向）进给寸不准②零、部件松动系统。x或：轴报警元、器件损坏。x或z轴回零不准主要运动部件回零不准。x或：轴超程转位、移位超程。二或：向进给不正常零、部件损坏。电源无电源①熔断器断，空气开关跳②元、器件损坏③线路、电缆连接不佳④线路、电缆开路W。CNC参数错误、报警CNC内存功能紊乱。CNC硬件功能失常cNC硬件损坏。机床不能回零点主要运动部件回零不准。cNC系统不能工作或①数控系统无电源工作不正常②连接线折断③插接件有脱落V。电气系

机床不能正常工作①熔断器断，空气开关跳②元、器件损坏③操作面板损坏④线路、电缆连接不佳。机床不能启动线路、电缆开路急于更换“硬”件，而应从“软”件人手。（3）外部硬件损坏引起的故障一台采用西门子810T数控立式车床，一次刀架上下运动时，刀架顶端进油管路出现异常连续冒油，系统报警油压过低。检查液压系统管路无损坏，FLC控制系统正常。进一步检查液压系统控制元件，发现刀架润滑油路中的一个两位三通电磁阀线圈烧坏，阀芯不能回位，使得刀架润滑供油始终处于常开状态。更换电磁阀后，故障消除。

数控车床故障现象及原因。从故障统计情况来看，刀架的故障率*高，以下依次是电气系统、：与z轴（径向、轴向）进给系统、电源、冷却系统、液压系统，CNC系统虽然故障较频繁，但致命度却很小，此系统的故障多为人为因素引起的，发生故障后并没有造成较大的危害（故障多为CNC参数错），如果提高维修人员和操作人员的素质，CNC系统将具有较高的可靠性。经济型数控机床故障虽然比全功能数控机床故障频繁，但维修难度相对小些，因此，只要多学习、多实践，不断积累经验，掌握维修技巧，我们一定能够依靠自己的力量，把数控设备修好、用好、管好。