接触过cnc加工中心的朋友都知道，铝件加工过程中会出现漏油现象，其实在关于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因为它是由配件引起的，或者是数控车床气缸的漏油。如果是配件，维护非常简单。如果它是一个气缸然后它很麻烦，严重会导致机床报废。下面我们就来研究下造成铝件加工中心漏油的原因有哪些吧？
1、换油不符合要求。
往往也会引起cnc加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大大降低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，特别是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。
2、对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。
比如说cnc加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、**阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。
其实造成cnc加工中心出现漏油状况不只是上面几点，如果我们遇到在操作中遇到类似的问题一定要做好检查，及时查找原因，避免造成不必要的损失。在加工中心购买回来后做好**检查，看看是否有铸件缺陷或者零件损坏的问题，如有要及时与厂家联系。在操作人员使用cnc加工中心加工工件时还应该注意以下几点：
（1）对于cnc加工一次试切过程，应采用单级操作模式进行加工。
（2）当数控铣床自动运行开始时，快速倍率、进给倍率S处于低档位，然后在切入工件后提高效率。
（3）在数控铣床加工程序的操作中，需要注意CNC系统的坐标显示。
（4）禁止用手触摸数控铣床工具和芯片。必须用刷子清洁芯片。