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上海卷柔新技术有限责任公司
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光学镀膜的基本原理和工艺

光学镀膜的基本原理和工艺


需要增透减反技术可以联系我们上海工厂

上海卷柔新技术光电有限公司是一家专业研发生产光学仪器及其零配件的高科技企业,公司2005年成立在上海闵行零号湾创业园区,专业的光电镀膜公司,技术背景依托中国科学院,卷柔产品主要涉及光学仪器及其零配件的研发和加工;光学透镜、反射镜、棱镜,平板显示,安防监控等光学镀膜产品的开发和生产,为全球客户提供上等的产品和服务。

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光学镀膜的基本概念

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光学镀膜是指在物体表面涂覆一层或多层薄膜的技术。这些薄膜可以改变物体表面的光学特性,从而达到满足特定要求的目的。光学镀膜技术广泛应用于各种领域,包括光学元件、涂层器材、光学系统等。


1

镀膜类型 

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  光学镀膜的类型可以分为单层膜和多层膜两种。单层膜只有一层薄膜,具有单一的光学特性,可以达到折射率改变、反射率改变、抗反射、红外滤光等效果。多层膜由多层薄膜组成,每层膜的厚度、折射率和反射率都不同,可以达到多种功能,比如防护涂层、滤光片等。


2

镀膜材料

  光学镀膜的材料可以分为金属膜和非金属膜两大类。金属膜主要由银、铜、铝等金属元素制成,具有优异的导电性和反射性。非金属膜主要由玻璃、陶瓷、聚合物等非金属材料制成,具有优异的抗拉性和耐腐蚀性。


镀膜材料

 金属


金属镀膜材料主要包括银、铜、铝、镍、锡等金属元素。这些金属元素具有优异的导电性和反射性,可以用来制造金属镀膜。



镀膜材料

 非金属


非金属镀膜材料主要包括玻璃、树脂、聚合物等。这些非金属材料具有优异的耐腐蚀性、耐热性和耐化学性,可以用来制造非金属镀膜。



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光学镀膜的原理和工艺

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  光学镀膜的原理主要是利用物质的光学性质,通过控制涂层的厚度、折射率、反射率等物理参数,来达到改善物体光学性能的目的。光在物体表面会发生折射和反射,折射率和反射率取决于物体的材料和表面形状。光学镀膜可以改变物体的折射率和反射率,从而改善物体的透光性和反光性。


3

镀膜工艺

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  镀膜工艺有很多种,常见的镀膜工艺有化学气相沉积、物**相沉积、电镀、溅射、热镀、喷涂等。


化学气相沉积(CVD)

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  化学气相沉积(CVD)是一种常见的镀膜工艺,它通过将气体中的化学物质沉积在物体表面,形成一层膜。CVD镀膜的优点是可以涂覆几乎所有的材料,并可以获得较厚的镀膜,但缺点是温度要求高。


物**相沉积(PVD)

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   物**相沉积(PVD)是一种常见的镀膜工艺,它通过在真空中将物质以气体形式沉积在物体表面,形成一层膜。PVD镀膜的优点是沉积速度快,可以获得较薄的镀膜,并且可以在低温条件下进行镀膜,适用于对温度敏感的物体,但缺点是只能涂覆硬质材料,且镀膜质量受温度和氧化物含量的影响。
常见的PVD镀膜工艺包括离子溅射、电子束溅射、磁控溅射和热喷溅射等。


关于我们

上海卷柔新技术光电有限公司是一家专业研发生产光学仪器及其零配件的高科技企业,公司2005年成立在上海闵行零号湾创业园区,专业的光电镀膜公司,技术背景依托中国科学院,卷柔产品主要涉及光学仪器及其零配件的研发和加工;光学透镜、反射镜、棱镜,平板显示,安防监控等光学镀膜产品的开发和生产,为全球客户提供上等的产品和服务。

    采用德国薄膜制备工艺,形成了一套具有严格工艺标准的闭环式流程技术制备体系,能够制备各种超高性能光学薄膜,包括红外薄膜、增透膜,ARcoating,激光薄膜、特种薄膜、紫外薄膜、x射线薄膜,应用领域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、医用激光器、光学科研,红外制导、面部识别、VR/AR应用,博物馆,低反射橱窗玻璃,画框,工业灯具照明,广告机,点餐机,电子白板,安防监控等。
    卷柔新技术拥有自主知识产权的全自动生产线【sol-gel溶胶凝胶法镀膜线】,这条生产线能够生产全球先进的减反射玻璃。镀膜版面可达到2440*3660mm,玻璃厚度从0.3mm到12mm都可以,另外针对PC,PMMA方面的增透膜也具有量产生产能力。ARcoating减反膜基本接近无色,色彩还原性好,并且可以避免了磁控溅射的缺点,镀完增透膜后玻璃可以做热弯处理和钢化处理以及DIP打印处理。这个难度和具有很好的应用性,新意突出,实用性突出,湿法镀膜在价格方面也均优于真空磁控的干法。


  卷柔减反射(AR)玻璃的特点:高透,膜层无色,膜硬度高,抗老化性强(耐候性强于玻璃),玻璃长期使用存放不发霉,且有一定的自洁效果.AR增透减反膜玻璃产品广泛应用于**文博展示、低反射幕墙、广告机玻璃、节能灯具盖板玻璃、液晶显示器保护玻璃等多行业。
    我们的愿景:卷柔让光学更具价值!
    我们的使命:有光的地方就有卷柔新技术!
    我们的目标:以高质量的产品,优惠的价格,贴心的服务,为客户提供优良的解决方案。
    上海卷柔科技以现代镀膜技术为核心驱动力,通过镀膜设备、镀膜加工、光学镀膜产品服务于客户,努力为客户创造新的利润空间和竞争优势,为中国的民族制造业的发展贡献力量。


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