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SMT行业SMD贴片加工用的AOI设备包括哪些?

日期:2024-05-11 07:23
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摘要:AOI设备是AOI(Automatic Optic Inspection)的中国大陆缩写简称,全称是自动光学检测设备,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI设备在中国大陆兴起已经是很成熟的自动化光学检测技术,在珠三角电子厂普及迅速,目前很多SMT中小型贴片加工厂家都导入了AOI测试设备。

当今世界全球消费者的生活方式正在迅速转变,越来越多的电子移动设备,如智能手机、平板电脑和电子阅读器,成為必不可缺的解决方案。制造商只有紧跟消费者对於更精巧、更快、价格更低、功能更多的产品的不断追求,才能够取得成功。

       **在线AOI光学检测设备生產廠家为了适应QFP、SOP、BGA、CSP、01005等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势,GKG公司根据市场需求,推出了高精度、高稳定性**在线AOI光学检测设备。

       公司秉持“**品质是价值与尊严的起点,满足客户是**与发展的源泉”的理念,积极进取,科学管理,始终坚持以高效的运作、世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神,为客户提供高质量的**电子装备和完善的产品服务。

当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供SMT工艺工程师改善与及SMT维修人员修整。


AOI设备包括 :
按结构分类有: 简易型手动离线AOI设备,离线AOI设备,在线AOI设备等;
按分辨率分类有: 0402元件AOI设备,0201元件AOI设备
按相机分类有: 单相机,双相机,多摄像机等

AOI设备可检测的错误类型:
刷锡后贴片前:桥接-移位-无锡-锡不足
贴片后回流焊前:移位,漏料、极性、歪斜、脚弯、错件
回流焊或波峰焊后:少锡/多锡、无锡短接 锡球 漏料-极性-移位脚弯错件
PCB行业裸板检测

SMT行业SMD贴片加工用的AOI设备包括哪些?_百度知道,SMT常见缺陷检测的aoi设备【AOI_AOI设备生产厂家】

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实施导入AOI设备有以下两类主要的目标:

*终品质
对产品走下生产线时的*终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候,优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线*末端。在这个位置,设备可以产生范围广泛的过程控制信息。

过程跟踪
使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时,制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置,在线地监控具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。

放置位置编辑虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正*多缺陷的位置。有三个检查位置是主要的:

锡膏印刷之后:
如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:
A.焊盘上焊锡不足。
B.焊盘上焊锡过多。
C.焊锡对焊盘的重合**。
D.焊盘之间的焊锡桥。
在ICT上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷,而严重的情况,如根本无锡,几乎总是在ICT造成缺陷。
焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查*直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括,印刷偏移和焊锡量信息,而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。

回流焊前:
检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置,因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息,提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。

回流焊后:
在SMT工艺过程的*后步骤进行检查,这是目前AOI*流行的选择,因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的**性,因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。


评估AOI设备必须考虑的技术问题:
——无条件免费AOI自动光学检测仪试机,提供全方位技术支持,为您展示技术实力及公司对自身产品的信心。
 
评估选购AOI设备必须考虑的问题有:
1.确定AOI做什么,放什么位置,完成什么任务
2.AOI设备基本配置是什么(未来实施必须完成的任务)根据发展对未来设备/软件升级,功能扩展的选件配置
3.智能化程度、自学习功能
4.使用的方便性、编程、调试的快捷性、运作的**性、可靠性、缺陷判定的准确性,生产效率等。
5.与已有SMT生产线生产节拍的协调性。
6.性能/价格比
7.AOI设备产品的市场占有率、供应商的服务体系
8.AOI设备的可维修性,维修、服务成本比较


目前市场上有些客户对AOI采用相机像素的多少有较大的误解,在考察引入AOI设备时,首先提到的是AOI相机的像素多少。其理据是:只要相机有足够高的像素(如300万像素),对应更小的元件、有效的截出坏机就应该没有问题了,这是非常片面的;同时部分AOI供应商为了掩饰其固有的缺陷,也有意识地去误导客户或强化客户的这种误解。为了澄清这种误会,笔者特意给出以下说明:
1. 首先AOI厂商选择高像素相机的目的并非为了提高检测精度,采用大像素的**目的是为了提高测试速度。因为大像素可以拍摄更大范围,减少拍摄次数。
2. 但大像素的相机固有的缺陷也不容忽视:
a) 图像变形大,枕形变形和鼓形变形比小像素相机大。而且大面积的拍摄不可避免地出现部分视觉盲区,直接影响AOI的稳定性和判断精度。请看下图:

大像素相机(300万像素)
小像素相机(80万像素)






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