一、 为什么要清洗 助焊膏在焊接完后，多少会有残留，而残留物分几种：
1、 颗粒性污染物易造成电短路；
2、 极性玷污物会造成介质击穿、漏电和元件电路腐蚀等；
3、 非极性沾污物回影响到外观，主要是由白色粉末、沾附灰尘，并导致电接触**。
二、 不正确的清洗认识
助焊膏 厂家为了迎合电子厂商的要求，推出了免清洗助焊膏，尽管其产品说明书上标明了 RA 字样。但是在许多高精度要求的场合，比如**、飞机部件，即使活性较弱的 RMA 型助焊膏也是要清洗的，以确保可靠性。而 RA 助焊膏，由于活性较强，随之也带来腐蚀和漏电等问题，除非应用于像风扇这样的低要求的市场，否则必须清洗、受现有检测方法的限制， RA 助焊膏在检测时可能具有很高的 SIR ，但使用时仍会但使用时仍会出现因漏电而导致图像条纹和音色失真等问题，这已被许多厂商证实。
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