PCB*初起源就是以印刷制程制作电路板的电路图型，只是后来因为对于线路的解析度要求提高，而印刷制程又无法满足，故改以具有较高线路解析度的黄光微影制程取代。不过近年印刷技术不断的改良，一些先进的印刷术如喷墨(Ink Jet Printing)、网印(Screen Printing)、平版印刷(Flexography Printing)及凹版印刷(Gravure Printing)，可以将线路印制的解析度由数百um提升到数十um让使用印刷术进行线路制作又重新获得探讨。近年不断强调的绿色环保制程也是另一个拉升印刷术广为讨论的原因，LED贴片机因为印刷术的使用可以减少电路制作过程中材料的浪费，同时可以减缩制程的步骤达到节能及减废。印制技术具有的优点如下。
1.制程步骤减少：可将电路板线路制作的上光阻、曝光、显影、蚀刻以及光阻剥离步骤减缩，改以印制光阻、导体线路以及绝缘材料在基板上，免除使用工作底片以及光罩。
2.材料使用减少：可以减少光阻、显影液、蚀刻液以及剥膜剂等化学药剂的使用，同时也免除制程的废弃物及废液的处理。
3.制程转换容易：可直接藉由电脑数位化处理，LED贴片机直接将所要的线路印制在基材上，不用再配合产品的不同而准备光置以及模具及设备
4.细线化线路：黄光制程的PCB线路制程能力为L/S=3 mil/3mil，研发能力为2mil/2mil，印制线路若是搭配良好的材料及设备可以达到1mil/1mil的解析度。
5.低成本制程：可以减少光阻、显影液、蚀刻液以及剥膜剂等化学药剂的使用，减少材料成本，此外因为制程步骤减少，也可以增加厂房空间使用弹性。
以喷墨技术制作PCB的实例当以EPSON为范例，EPSON利用喷墨原有技术进行改良，目前已有CBIT(Circuit Board Innovation by Ink Jet Technology)透过其量产的喷墨机台搭配金属导体及绝缘材料在PI上做十层板，并以此为基础选定COF为首例标的。
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