多功能直流电阻测试仪 RXZGY

多功能直流电阻测试仪简介
多功能直流电阻测试仪
一、 概述

RXZGY系列多功能直流电阻测试仪是高精密、智能化综合电阻测量实验组合装置，它主是为产品质量检验机构、电线电缆变压器生产厂实验室等实验机构实现电线电缆直流电阻测量、电阻器精密测量、温度测量、接地电阻测量、电机变压器线圈电阻测量、电力电缆半导电屏蔽电阻率测量设计制作的，它同时可以为实验室校验装置提供恒流源输出和电压测量，亦可用于建筑节能对电线电缆的检测要求。RXZGYR系列多功能直流电阻测试仪可以实现宽范围0.01uΩ--2.5M、高精密±0.1%的电阻测量，电阻测量采用四端子测量法，十级校正，各档位自动切换。系统可以实现**精度0.2℃，分辨率0.0625℃的温度测量。它同时提供从0.001mA—10A精度优于0.2%的多级程控恒流源输出，0-2.5V**精度优于0.01%的电压测量。RXZGYR系列多功能直流电阻测试仪提供多种测量模式，普通模式用于测量普通电阻；电线模式可以根据材料及环境温度，自动换算20℃的千米电阻值，用来做比较判断；定电流模式提供额定10A电流的快速电阻测量，可以用来测量接地电阻、电力变压器线圈电阻；Pc和Pi模式用来测量电力电缆的导体屏蔽和绝缘屏蔽；恒流模式1和恒流模式2提供恒流输出，模式2除实时测量输出电流外，还实时测量输入电压，可以做为综合校验装置使用，用来实现热敏电阻的分选、电压表电流表及相关测量装置的校验及测量校准；Vin模式测量输入电压，可以做入输入范围0—2.5V，精度达0.01%的电压表使用。RXZGYR—A型多功能直流电阻测试仪还可以提供计算机软件控制，提供配套计算机控制软件，软件提供常用电线电缆的标准数据库，可以实现自动测量，自动换算，自动判断结果。使用软件控制可以一次性自动产生5次测量结果及平均值，并分次自动判定。测量结果可打印，保存。IT通讯采用USB通讯，即插即用。

通过计算机软件扩展RXZGYR—A型多功能直流电阻测试仪还可以实现测量电线长度，电缆的高压击穿点，变压器的相、线不平衡率，电力电缆的导力屏蔽和绝缘屏蔽的程控测量、保存及打印等功能。RXZGYR—A型多功能直流电阻测试仪采用液晶显示，中文菜单操作，操作简单、智能，精度高，功能多，可以有效满足实验室综合实验要求。开机动态实时更新环境温度，可以做为高精度温度仪使用。

二、 多功能直流电阻测试仪性能指标

2.1 电阻测量指标

测量范围：0.01uΩ—2。5MΩ

测量精度：±0.1%

2.2多功能直流电阻测试仪 恒流指标

恒流档位：1uA、10uA、100uA、1mA、0.1A、1A、10A

细分步行：10分档细分步进(暂不支持)

**精度：±0.2%

2.3 电压表测量指标

测量范围：0—2.5V

测量精度：±0.01%

2.4 定电流模式指标

测量电流：10A

测量范围：0—250mΩ

测量精度：±0.1%

2.5 多功能直流电阻测试仪温度测量指标

温度测量范围：0-70℃(可扩展)

**精度：±0.2℃

仪器显示分辨率：0.001℃

传感器分辨率：0.0625℃

传感器测量范围：-55℃—125℃

2.6 半导电屏蔽测量指标

Dc范围：0.1—999.9mm

Tc范围：0.1—99.9mm

Di范围：0.1—999.9mm

Ti范围：0.1—99.9mm

标配测量电极：2组(可扩展)

2.7 配套计算机性能要求

操作系统：win98 win2000 winxp winvist

硬件要求：USB1.1以上

三、 功能

3.1 测量电线电缆直流电阻、电阻器电阻、连接器接触电阻

3.2 测量半导体电阻屏蔽电阻率

3.3 测量温度

3.4 测量电压

3.5 恒流源

3.6 测量低压成套接地电阻

3.7 测量电压、变压器线圈电阻

3.8 测量电线电缆长度

3.9 测量电线电缆高压击穿点

3.10测量变压器的相不平衡率、线不平衡率

3.11热敏电阻动态筛选

3.12电压电流仪表的校验

3.13宽范围测量电阻，测量档位自动转换

3.14十档分级校准

3.15电阻温度系数自动换算

3.16液晶显示，中文菜单操作

3.17常用电线电缆数据库，数据库可手动添加、查询、更新

3.18五次结果测量，分次自动判定

3.19数据存储、显示、打印

3.20 USB通讯，即插即用

多功能直流电阻测试仪功能菜单RXZGYR—A型多功能直流电阻测试仪采用中文功能菜单选择操作，功

能菜单主要有4大选择项，校正、设置、测量、输出。

4.1 校正

系统采用动态实时双校准技术，分为测量状态下的电流校正和校正状态下的电阻校正。

在初始状态下，点击校对/左按键进入校正状态，再通过上下键，选择正确的栏位，按照菜单提示，接入标准电阻，再次点击校正/左键，系统自动进行校准，校准完成后，液晶显示校准完成，同时峰鸣器短鸣提示。

该档位校准完成后，直接按上、下键可能直接切换到其它档位直接进行校准。所有档位校正完成后，按下返回键，系统返回到初始状态，并自动将校准参数保存。

系统采用十栏分段校正技术，校正档位及参数如下：

Ø 档位10-6      标准电阻1MΩ        电流1uA

Ø 档位10-5      标准电阻100KΩ      电流10uA

Ø 档位10-4      标准电阻10KΩ      电流100uA

Ø 档位10-3      标准电阻1KΩ        电流100uA

Ø 档位10-2      标准电阻100Ω        电流1mA

Ø 档位10-1      标准电阻10Ω        电流1mA

Ø 档位1        标准电阻1Ω          电流0.1A

Ø 档位10      标准电阻0.1Ω        电流1A

Ø 档位100      标准电阻0.01Ω        电流1A

Ø 档位1000    标准电阻0.001Ω      电流10A

4.2 设置

系统设置里一共有5部分一共12项参数。参数设置的5部分为电阻及电线测量参数设置、通讯设置、工作模式设置、恒流源参数设置、半导电参数设置。

在系统初始状态下，点击设置按键，进入系统设置状态。

参数设置的初始四项参数：

Ø 材料；材料设置项有铜、铝、未知三项，如果测量电线，则根据电线的材料进行选择，如果测量电阻，则选择未知。

Ø 测量模式；测量模式其实是为电线测量提供的快捷方式，有一米标线和电阻两个选择项。

Ø 温度修正；启用温度修正，则在测量一米标线时，系统将自动测量环境温度，并根据材料设置进行换算，换算至20℃的千米欧姆值。

Ø IT通讯；启用IT通讯，则可以使用计算机配套软件，进行程控测量。

通过上、下键来选择设置项，通过左、右键来修改参数。当光标移

动到*下面一项时，再按下键，则系统进入**屏参数设置。

**屏参数设置的四项参数：

Ø 工作模式；工作模式共有标准、定电流、恒流1、恒流2、Vin、Pc、Pi七个模式项。标准模式为电线、电阻的标准测量模式；定电流模式为10A固定标准电流下的测量模式，可用于接地电阻的测量，电压及变压器线圈测量等；恒流1模式为普通恒流模式，在恒流1模式下，系统按照设定输出恒流，并不断进行实时修正；恒流2模式为电流电压模式，在恒流2模式下，系统按照设定输出恒流，并不断的测量输入电压，用于电流、电压表的校正，动态电阻的调整等实验室需要输出电流，并实时采集电压的场合；Vin模式为电压表模式，实时动态测量输入电压；Pc模式和Pi模式为半导电测量中的导体屏蔽和绝缘屏蔽。

Ø 测量速度；测量速度模式用于对测量精度要求不高，但对测量速度要求高的场合，如接地电阻的测量等，可以减少电流流过测试件的时间，有快速和标准两种模式。快速模式的电流输出时间一般少于1秒，主要配合定电流模式使用。

Ø 输出电流；输出电流为恒流源输出电流选择项，共有1uA、10uA、100uA、1mA、0.1A、1A、10A七个选择项，恒流源建议配合校正参数中的电阻范围使用。

Ø 步进档位；步进档位为恒流源提供细分，每个档位有十个细分档，用于调整恒流源输出的电流。

在Pc模式和Pi模式下，当光标移动下**屏的下端，再次按下行

键时，系统会进入第三屏参数设置，第三屏参数设置为半导电参数设置。

第三屏参数设置的四项参数：

Ø Dc：；导体屏蔽测量中的导体屏蔽外径。

Ø Tc：；导体屏东测量中的导体屏蔽平均厚度。

Ø Di：；绝缘屏蔽测量中的绝缘屏蔽外径。

Ø Ti：；绝缘屏蔽测量中的绝缘屏蔽平均厚度。

4.3 测量

在系统初始状态下，当工作模式设置为标准时，按下测量键进行电线或者电阻的标准测量；当工作模式设置为定电流时，按下测量键进行10A标准电流模式下的定电流测量；当工作模式设置为Pc或者Pi时，按下测量键进行导体屏蔽或者绝缘屏蔽的测量；当工作模式为Vin模式时，动态实时测量输入电压；当工作模式设置为其它模式时，按下测量键无反应。

4.4 输出

在系统初始状态下，当工作模式设置为恒流1或者恒流2时，按下输出/右键，系统按照工作模式的设置输出相应的恒定电流；其它工作模式下，按下输出/右键无反应。

4.5 背光

在系统初始状态下，按下背光键，则液晶背光打开，再次按下背光键，则背光关闭。

4.6 复位

随时按下复位键，系统复位。

四、多功能直流电阻测试仪 使用方法

5.1 未使用控制软件

5.1.1 电阻的测量

    将待测电阻夹好，电压端在内，电流端在外。

在系统初始状态下，按下设置按键，进入设置功能状态，将材料选项设置为未知，测量模式设置为电阻，工作模式设置为标准，测量速度设置为标准，按下返回键返回到系统初始状态。

按下测量键，系统自动进行测量并显示测量结果。

5.1.2 电线电缆的测量

Ø 不使用配套夹具

用钢板尺测量出试样导线长度，将电压测量端（黑线、黑夹）对准两测量点夹紧，电流端（红夹）夹于电压端两侧之外10cm处，如下图。对截面积较大的导线，为保证测量精度，试样要尽可能长。

电流（红夹） 电源（黑夹）        电压（黑夹）  电流（红夹）

      10cm                                10cm

　　　　　　　　　图A 试样的接法

Ø 使用配套夹具：

将试样固定在夹具上，拉紧。将仪器的两个红夹接在夹具的两个电流端子上（夹具外侧的两个端子），将仪器的两个黑夹接在夹具的两个电压端子上（夹具内侧的两个端子），或者直接将仪器的两个黑夹接在夹具内侧的两个铡刀片上，要保持接触的良好。

在系统初始状态下，按下设置按键，进入设置功能状态，根据电线电缆的材料将材料设置为铜或者铝，将测量模式选择为一米标线，温度修正设置为启用，工作模式设置为标准，测量速度设置为标准，按下返回键返回到系统初始状态。

按下测量键，系统自动进行测量电线��缆直流电阻，并测量环境温度，再根据电线电缆的材料换算成20℃下的千米欧姆值。

按下返回键，返回至系统初始状态。

5.1.3 接地电阻或者电机线圈电阻的测量

将测试线的夹子夹在待测电阻的两侧。

在系统初始状态下，按下设置按键，进入设置功能状态，将工作模式设置为定电流，测量速度设置为快速，按下返回键返回到系统初始状态。

按下测量键，系统输出10A恒定电流，快速测量待测电阻的阻值，显示结果。

按下返回键，返回至系统初始状态。

5.1.4 恒流源的输出

Ø 只输出电流，不采集电压

将测试线的电流夹子夹在负载的两侧，注意红夹为正极。

在系统初始状态下，按下设置按键，进入设置功能状态，将工作模

式设置为恒流1，根据需要设置输出电流和步进档位，实际输出电流为输出电流+步进档位/10*输出电流，按下返回键返回到系统初始状态。

按下输出/右键，系统输出电流。

使用完成后，按下返回键，返回至系统初始状态。

Ø 输出电流，并采集电压

将测试线电流夹子平在负载的两侧，注意红夹为正。将电压夹子夹

在要采集电压的两侧。    如果只采集电压，不输出电流，可只接电压夹，而不接电流夹。

在系统初始状态下，按下设置键，进入设置功能状态，将工作模式设置为恒流2，根据需要设置输出电流和步进档位，实际输出电流为输出电流+步进档位/10*输出电流，按下返回键返回到系统初始状态。

按下输出/右键，系统输出电流，并采集电压。

使用完成后，按下返回键，返回至系统初始状态。

5.1.5 电压测量

在系统初始状态下，按下设置键，进入设置功能状态，将工作模式设置为Vin，按下返回键返回到系统初始状态。

将预测量电压源的两端接入电压输入测试线的两端，红夹为正，黑夹为负。

按下测量键，系统测量输入电压，并动态刷新。电压输入范围为0--2.5V。

测量完成后，按下返回键盘，返回至系统初始状态。

5.1.6 半导电的测量

半导电屏蔽电阻率测试主要包括导体屏蔽电阻率ρc和绝缘屏蔽电阻率ρi的测试

Ø 试样的制备

² 从150mm长成品电缆样品上制备试样。

² 导体屏蔽试样：将电缆绝缘线芯样品沿纵向对半切开，除去导体以制备导体屏蔽试样，如有隔离层也应去掉，见图B。

² 绝缘屏蔽试样： 将绝缘线芯外所有保护层除去后制备绝缘屏蔽试样，见图C。

Ø 屏蔽层体积电阻系数的测定步骤：

² 将四只涂银电极A、B、C和D)置于半导电层表面。两个电位电极B和C间距50mm。两个电流电极A和D相应地在电位电极外侧间隔至少25mm。（测量Pc参考图B，测量Pi参考图C）

² 测试仪的电流夹夹于A、D电极， 电压测试夹夹于B、C

电极。在连接导体屏蔽电极时，应确保夹子与试样外表面绝缘屏蔽层的绝缘。

² 将组装好的试样放入预热到规定温度的烘箱中。30min后在室温下测量导体屏蔽和绝缘的外径及导体屏蔽和绝缘层的厚度。

² 在系统初始状态下，按下设置键，进入设置功能状态，将工作模式设置为Pc或者Pi，然后根据上步测量的结果，调整Dc、Dc、Di、Ti的值，按下返回键返回到基本初始状态。

² 按下测量键，系统将自动根据工作模式设置测量Pc或者Pi，并显示结果。

² 测量完成后，按下返回键返回至初始状态。

B  导体屏蔽电阻率ρc的测试

    图C 绝缘屏蔽电阻率ρi的测试

Ø 体积电阻率ρ（用Ω·m表示）按下式计算：

a） 导体屏蔽ρc＝Rc×л×(Dc-Tc)×Tc/2Lc

式中： ρc—体积电阻率，Ω·m；

Rc—测量电阻，Ω；

Lc—电位电极间距离，m；(系统内置为50mm)

Dc—导体屏蔽外径，m；

Tc—导体屏蔽平均厚度，m；

b)绝缘屏蔽ρi＝R i×л×(D i-T i)×T i/L i

式中：—体积电阻率，Ω·m；

Ri—测量电阻，Ω；

Li—电位电极间距离，m；(系统内置为50mm)

Di—绝缘屏蔽外径，m；

Ti—绝缘屏蔽平均厚度，m。

5.1.7 温度的测量

开机进入系统初始状态，初始状态下，系统实时测量环境温度，并不断更新。

5.1.8 系统校正

在系统初始状态下，点击校对/左按键，进入校正功能状态，通过左右键选择正确的档位，按照提示，将标准电阻接入，再次点击校正，系统进入校准，校准完成后提示校准完成。

全部档位校正完成后，点击返回按键，返回到系统初始状态，系统自动将校正数据保存。

5.2 使用计算机控制软件

RXZGY—A型多功能直流电阻通过USRXZGY，受计算机控制软件控

制，通过计算机控制软件的功能扩展，实现电线电缆直流电阻的测量、换算和自动判定，电线电缆数据库的更新、查询，电线电缆长度的测量，半导电的测量，变压器线不平衡率和相不平衡率的测量，电线电缆高压击穿点的测量。

5.2.1 软件的安装

打开直流电阻安装程序，执行Setup.exe，按照系统提示，将直流电阻测试程序安装到系统默认目录。安装程序会在开始菜单的程序项中建立一个快捷方式。在该快捷方式上点击鼠标右键，选择发送到桌面快捷方式，即可在桌面上建立一个快捷方式。

5.2.2 下位机的设置

当使用计算机控制软件时，要先对下位机进行一定的设置。在下位机系统初始状态下，点击设置按键，进入设置功能状态，设置IT通讯为启动，设置工作模式为标准，设置测量速度为标准。按下返回键返回系统初始状态，设置完成。

设置完成后，连接下位机和计算机的USB数据线，运行计算机控制程序，程序应能正确识别下位机，并在程序状态栏中给出连接提示。

5.2.3 电线电缆直流电阻的测量

² 设置样品线资料；进行电线电缆直流电阻测量前，应先设置样品线资料，运行程序后，点击系统管理下的设置样品资料菜单项，弹出样品线资料设置窗口，输入样品线规格型号、样品线长度、报告编号、导体材料等，点击确定。规格型号、导体材料、样品线长度用来自动判定，生产厂家、送检单位、检测单位、报告编号、检验日期用来生成原始记录报告。

² 设置测量档位；点击系统管理下的设置测量档位菜单项，系统弹出设置测量档位窗口。根据预测电线电缆的阻值，选择相应档位。默认设置为250mΩ，对于常规电线电缆的测量可以不用修改，当测量未知电阻器时，预设档位可以提高测量速度。

² 电阻测量；点击电阻测量下的正向测量菜单项，系统进行直流电阻的测量，并根据测量的环境温度，自动换算出20℃下的千米欧姆值，再根据样品线设置里的规格型号，查询电线电缆数据库，调出该样品线的国标要求，和测量换算值相比较,给出自动判定结果。系统会连续性进行5次重复性测量，对每次测量结果分别进行判定，并给出平均值。

² 保存及打印；系统测量结束后，会自动保存5次测量结果及样品样资料到测量结果数据库存，点击文件管理下的浏览历史纪录，可以打开历史测量结果数据库，可以对历史测量结果纪录进行打印或者删除操作。

² 电线电缆标准数据库操作；点击系统管理菜单项下的设置标准数据菜单项，系统弹出设置标准数据库窗口，可以对标准数据库进行添加、查询、更新和删除操作。

5.2.4 电线电缆长度测量

选取一标准长度的待测电线，测出该段电线的电阻值R,然后再测

出欲测长度电线的电阻值。然后在系统界面上，点击“电缆长度测试”,菜单，在“已知电缆阻值”栏输入R值，在“已知电缆长度”栏中输入选取的标准长度，在“未知长度电缆“栏中输入刚测出来的电线电阻值，点击长度测试，即可得出欲测电线的长度。

注: 1、粘连一起的裸导线测不准长度；测量导线长度的误差与导线均匀性有关。

5.2.5变压器、直流电阻不平衡率的测量

点击不平衡率菜单，即可进入变压器、直流电阻不平衡率的测量界面。进入后在对应栏输入报告编号和变压器的容量，分别对AB、AC、BC；AN、BN、CN的直流电阻值进行测量，读取平均值并将其填入相应的栏目中，系统将会自动计算出“相不平衡率”和“线不平衡率”。

5.2.6测量电线电缆的高压击穿点位置

当打耐压发现AC两线击穿，可分别用检测仪测出：CA、CB、BD、

AB、AD、CD端电阻。测量前，在电缆的4个接头上分别按上图做A、B、C、D的标记，并将A、C与地放电，放掉A、C电缆上的静电，以免损坏测试仪。在测量时，不要动电缆，以防击穿点的电阻值发生变化

造成测量不准。(*好测试两组数据，算出击穿点位置LX平均值.)测出电缆长度L(或CD的Ω／km值)，记录好，在“电线电缆直流电阻测试”界面上;点击“高压击穿点定位(W)”，弹出“高压击穿点定位测量(C)”;点击“(C)”，弹出“高压击穿点定位”界面；在对应栏输入相应的数值；对于“已知电阻(Ω/km)”与“电阻长度L(m)”只需输入其一即可。系统会自动算出击穿点距A点的距离Lx(m)。

对于成盘电缆测量示意如下图：

图D击穿点位置测量1　

对于已敷设好的电缆(如下图),发现AC两线击穿或电缆受伤，AC两线绝缘电阻小于2MΩ，可用下述方法测量击穿点位置或受伤点的位置。可直接测出AC、BD两端的电阻，量出电缆的长度L或CD的Ω/km值，用另一根导线或电缆线芯H，做测量连接线，先确定H的电阻值R 。

图E 击穿点位置测量2

将H点与D点联接良好可测出：

CH、AH两端电阻值为RCH、RAH

则CD两端的电阻为RCD=RCH-R

AD两端电阻值为RAD=RAH-R

将H点与A点联接可测出：

BH、DH两端电阻值RBH、RDH

DA两端电阻值为RDA=RDH-R

将上述的RAC、RBD、RCD、RAD、RAB、RDA、L输入到“高压击穿点定位”界面的相应栏内，系统会自动算出击穿点（故障 点）距A点的距离（Lx）。

注：该测量仪适用于电缆击穿点或受伤点位置只有一处的情况，H与D、A连接接触电阻要小，否则影响测量精度。

5.2.7 屏蔽电阻率测量

² 参照5.1.5的说明制样，并参照图A或者图B的提示将测试线接好，点击屏蔽电阻率测量菜单，系统弹出半导电屏蔽电阻率测量窗口。

² 按照窗口提示，输入测量得来的Dc、Tc、Di、Ti的值。

² 分别点击测Rc和Ri测量导体屏蔽和绝缘屏蔽的电阻值。

² 点击计算Pc和计算Pi。

² 保存。点击保存可以保存当前输入的数据和测量结果。

² 调入。点击调入可以调入保存的历史数据。

² 清空。点击清空可以清空输入的测量数据值。

² 打印。点击打印可以打印测量的半导电结果记录。

5.2.8 系统校正

点击系统管理菜单下的校正放大倍数菜单项，系统弹出放大倍数校正窗口，选择正确的档位，将标准电阻接入，点击校正，系统进入校正状态，校正完成后，窗口提示OK。

系统校正是对下位机的校正，校正完成后，校正数据保存在下位机。

五、 注意事项

Ø 校正操作会操作系统系数，在无标准电阻条件下，请勿进行校正操作。

Ø 为保证精度，每个档位可进行多次校准，直到数据稳定一致，每次校准间隔时间要大于30秒。

Ø 在不要求精度的状态下，所有测量均可使用快速测量，提高测量速度。

Ø 本系统采用USB通讯，请勿在数据传送状态下，拔插USB数据线。

Ø 为保证测量精度，所以连接线应尽量保持平行靠近，不要绕圈，要使测量回路包围面积*小。

Ø 测量过程中，请勿靠近或者接触测试线。

六、多功能直流电阻测试仪 设备成套性

Ø RXZGY-A型主控机一台；

Ø 测试线一RXZGY度测试线一根，电压、电流测试线一套）；

Ø 电源线一根；

Ø USB通讯线一根；（选配）

Ø 计算机控制软件一套；（选配）

Ø 计算机一套；（选配）

Ø 接地电阻测试线一套；（选配）

Ø 半导电测试线一套（选配）；