双金属带锯条闪光对焊机哪里生产去河北衡水武强 UN-10

BUN-10 10 380 26.3 20   8 50 0.4-1.2

BUN-100 100 380 78.9 20   8 150 0.4-1.2

（二）低碳钢板材闪光对焊留量和时间的参考数值 板厚(MM) 闪光流量（MM） 顶锻流量（MM) 伸出长度（MM) 焊后电极（MM) 总流量(MM) 闪光时间（S)
1 4.4 1.6 5.5 5.0 6.0 1.75
1.5 5.8 2.2 7.5 7.0 8.0 2.25
2.0 8.0 3.0 10.25 9.5 11.0 4.0
3 11.2 4.3 14.5 13.5 15.5 6.25
4 14.7 5.3 19.0 18.0 20.0 9.0
5 16.7 6.3 22.5 22.0 23.0 12.0
6 18.0 7.0 25.0 25.0 25.0 16.0
7 22.0 8.0 30.0 30.0 30.0 25.0
8 23.0 9.0 33.0 34.0 32.0 34.0

（三）、结构及工作原理

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（四）、工作原理

    本机为闪光对焊机，闪光对焊的优点是可焊的金属和合金范围非常广泛，某些焊件用其它焊接工艺很难焊接甚至不能焊接的合金，用闪光对焊可以焊成。

    闪光对焊有两种方法：1.连续闪光对焊。2.预热闪光对焊。

    1.连续闪光对焊：将焊件夹紧，移动夹具在两焊件轻轻地接触时，即开使通电，加热并有接触点加热形成的液态金属过梁爆破的火花喷射，形成连续闪光，当闪光加热到适当温度时，动夹具突然加速，以很大的压力使焊件端面互相挤压，随即切断电流，接合面处互相结晶，而形成牢固接头，这一阶段为顶锻，闪光加热和顶锻加压是闪光对焊的主要阶段，预热闪光是对焊在连续闪光前先预热。

（五）、使用方法

    1.将被焊的锯条（或钢带）的两端剪齐，然后把锯条放入焊机的两电极压板中，将接头对齐顶在一起旋紧手柄。先夹紧锯条，然后搬动焊接手柄，按下焊接按钮即变压器通电，这时锯条开始闪光熔化，当闪光加热到适当温度时，搬动的手柄突然加速，以很大的压力使锯条互相挤压，随即切断电流，这时焊接区接合面处交互结晶，焊接完毕。

    2.在焊接完成后，松开压紧装置，把两极板移开大约2.5厘米左右，使焊口处在两电极中间位置，然后压紧，按下回火按钮，（按回火按钮时必须注意本焊机应该使用脉冲间断式回火方法，即按下按钮后立即松开，然后连续间断按下按钮）同时观察锯条焊口处，呈暗褐色（温度约在580℃-630℃）停止回火，回火时不要使锯条呈现亮红色，如出现亮红色说明回火温度过高，必须使锯条冷却后再进行**次回火，否则不能使用。（16-30型，焊接时可以1-7档，回火时必须拨至8档。）