毋庸置疑，LED封装设备正进入到国产化时代。
“国产设备的势起，主要有两大原因。首先是国产设备品质、工艺、性能的提升，与进口设备的差距逐步缩小，同时性价比更高，售后服务更及时;其次，国内封装企业迫于控制成本的压力，不得不放弃进口设备而批量采购国产设备。”新益昌总经理宋昌宁提到。
而据GGII调研数据显示，目前在封装五大核心设备(固晶机、焊线机、点胶机、分光机、编带机)里，固晶机、点胶机的国产化率均已超过50%。而在分光机、编带机方面，由于设备技术要求相对较低，国产化率已超过80%，而新增设备国产化率已超过95%。
然而“再好的草原也有瘦马”，对技术要求相对较高的焊线机，则成为了设备国产化道路上的“瘦马”，拖慢了整个设备国产化的进程。
“整个2015年，国内封装企业扩产动作频频，希望通过规模化来控制成本，对于焊线机的需求增加，预计全年焊线机的新增量在3500-4500台。但这其中，国产焊线机台数新增量不会超过800台。”GGII**分析师李**提到。
而据了解，国产焊线机之所以难突围，就在于其精度、准度、产品良率与进口设备之间存在着不小的差距。“目前，国内做焊线机的就翠涛和大族两家，由于技术局限，核心部件均需要进口，抛开精度的问题，性价比优势也不太明显。”翠涛自动化市场总监刘小燕表示。
“焊线对于封装器件来说，其重要性不言而喻。如果是用于球泡、筒灯等要求不是太高的领域，采用国产焊线机是可行的。而如果是背光、室外照明、特种照明等领域，国产焊线机还达不到要求，因此不得不舍近求远选择进口焊线设备。”某封装企业负责人表示。
据了解，随着行业品质理念的回归，包括木林森股份在内的诸多封装大佬，均选择了进口ASM的焊线设备，在保证量的同时，也保证了器件的高品质。而国产焊线设备的市场则主要集中在中小封装企业领域，不仅量小，且未来发展不确定的风险也更大。
“作为设备制造企业，更低的价格固然重要，但*重要的仍是设备的品质、稳定性及持续**务。我认为，如果国内设备企业只关注价格，而不注重提升性能和品质，客户服务就无法持续保证，同时自身持续的技术研发投入也无法保证。”腾盛工业总经理卢国明提到。
而调查得知，当前国产焊线设备价格每台在22万元左右，而进口焊线设备每台在30万元左右，有着近30%价格差距。如果国产焊线机能够从根本上解决精度、准度的难题，对于国内封装企业来说，诱惑力也将是非常大的。
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