随着工业4.0的口号喊出，许多制造商皆开始思考跟进；但当厂商欲导入工业4.0时，首要面对的即是「不知道自己能做些什么。 」为此，博世（BOSCH）成立了BCI（Bosch Connected Industry）事业群，提供咨询服务，替客户检视从源头到终端产品产出的产出过程中有哪些问题。
博世成立BCI事业群，提供咨询服务，替客户检视从源头到终端产品产出的产出过程中有哪些问题。
博世力士乐股份有限公司工厂自动化销售协理陈俊隆表示，中小型的客户欲导入工业4.0**步需要做的就是价值流分析；若是大厂早已了解自身须改善之处，他们会寻求的是符合需要的解决方案。
陈俊隆进一步表示，台湾的制造业也面临了相同的问题，大家都不知道自己应该如何着手，所以他们需要一个有相当制造经验的专家，去检视工厂内部的问题点是什么，并且如何优化。 若是这一类的厂商不能明确的了解自身需求，那么即可能产生需求方与供给方的落差。
此外，陈俊隆认为，台湾的机械产业也因工业4.0面临了许多挑战。 举例来说，机械类的厂商如何打造出合宜的工业4.0设备便是一大问题；台湾机械厂商多年来贩卖的设备功能都差不多，较少有能力提供客制化的产品。
对此，陈俊隆表示，该公司的BCI事业群也将针对机械产业，运用其解决方案，协助台湾厂商打造出智能机械，以符合工业4.0的需求。
除此之外，陈俊隆指出，目前台湾还存在着产学之间衔接不上的情况；为此，该公司也将协助相关业者投入教育领域中，推动相关的产学合作。
陈俊隆解释，因为目前台湾大部分的大专院校对于工业4.0并没有挹注太多整合性的教学资源，且每一个相关科系皆是独立运行／教学；因此，该公司也计划于2017年底于成功大学成立工业4.0智能工厂训练中心，将德国的工厂生产线经验移植至校园中，提供学生一个实际的训练场域。
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