1.选用合适的锡线

焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料，并经常以锡层保护焊铁头。除此之外，也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。

2.保持焊铁头清洁

用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后，一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。

3.经常在焊铁头表面涂上一层锡

这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。

　4.把焊铁摆放在焊铁架上

不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。

5.即时清理氧化物

当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。

　6.选择合适的焊铁头

选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的焊铁头能使工作更有效率及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥*高效率，焊接质量也会因此而减低。

焊铁头的大小与热容量有直接关系，焊铁头越大，热容量相对越大，焊铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的焊铁头，温度跌幅减少，此外，因为大焊铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化，增加它的寿命。

短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快，而且比较耐用。扁的，钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。一般来说，焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。

AAA.有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择*合适的烙铁头温度设定非常重要。工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。

BBB.使用与厂家配套的正宗烙铁头

质量差的烙铁头，孔径(放入发热芯)有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。

CCC.使用热回复性等热性能好的电烙铁

在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，**作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度-370度以下。 热回复性好的电烙铁,把加热体/感测器/烙铁头一体化，从而使热回复性非常**。

DDD.有必要选定*合适的烙铁头

根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择*合适的烙铁头是很重要的。合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。

EEE.烙铁头的维护也非常重要。

◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。

◆尽可能设定烙铁头的低温度。

◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。

◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。

◆所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。

FFF.改善上锡能力

随着无铅焊锡的使用，上锡能力/焊锡扩散性会有改善。综上所述，无铅焊锡使用的方法就是『尽可能的以低温来进行焊接作业』和『彻底落实烙铁头的维护』，实际上这也是焊接作业的基本。这些并不完全是无铅焊锡用的专业技术，只是把传统的有铅共晶焊锡使用的技术比较而已。