以下是2724天前的记录

热电偶

1 2016年10月13日  星期四  

以下是3131天前的记录

热电偶

2 2015年09月02日  星期三  

RTD、热电偶、热敏电阻器、IC传感器优缺点比较

互联网

选择温度传感产品也许看似小事一桩,但由于可用的产品多种多样,因此这项任务可能令人颇感畏惧。在这篇文章中,笔者将介绍四种类型的温度传感器(电阻式温度检测器 (RTD)、热电偶、热敏电阻器以及具有数字和模拟接口的集成电路 (IC) 传感器)并讨论每种传感器的优点与缺点。从系统级的立足点来看,温度传感器是否适合您的应用将取决于所需的温度范围、准确度、线性度、解决方案成本、功能、功耗、解决方案尺寸、安装法(表面贴装法与通孔插装法以及电路板外安装法)还有必要支持电路的易设计程度。RTD当一边测量RTD的电阻一边改变它的温度时,响应几乎是线性的,表现得像一个电阻器。如图1所示,该RTD的电阻曲线并非完全呈线性,而是有几度的偏差(示出了一条用作参考的直线)—— 但却是高度可预测并可复验的。为了对这种轻微的非线性进行补偿,大多数设计人员都会对测得的电阻值进行数字化处理,并使用微控制器内的查找表以便应用校正因子。这种宽温度范围(大约-250℃至+750℃)内的可复验性和稳定性使RTD在高精度应用(包括在管道和大容器内测量液体或气体的温度)中极为有用。图1:RTD的电阻与温度用来处理RTD模拟信号的电路的

以下是3577天前的记录

热电偶

3 2014年06月13日  星期五  

耐磨热电偶、热电阻的系统组成

耐磨热电偶

(1)热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点:  ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致 ②为了消除连接导线电阻变化的影响,必须采用三线制接法。具体内容参见本篇第三章。 (2)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ1~φ8mm,*小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:  ①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;  ②机械性能好、耐振,抗冲击; ③能弯曲,便于安装  ④使用寿命长。  (3)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。 (4)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影 电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊后要校验合格后才能使用。 工作原理 热电阻是利用物质在温度变化时,其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时,工

耐磨热电偶在使用时候有什么问题?

耐磨热电偶

    a.耐磨热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬,而且在接线盒内又未被安放平整,处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。 b.耐磨热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题,负责接线的人员一时的粗心造成,属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时,操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小(根据通道测量回路而定)。  c.接线盒内接线端子接触**。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。 d.补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。 e.锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损,将护套管改由耐磨钢材料制成后,才消除了此类故障隐患。  f.温度输入信号经隔离器后故障,反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。以上是检修时经常碰到的问题,但在查找这

以下是3586天前的记录

热电偶

4 2014年06月04日  星期三  

耐磨热电偶的故障分析详解

耐磨热电偶

耐磨热电偶在应用中会出现一些故障,那么常见故障有哪些呢?在这里就做个简单的分析,耐磨热电偶的常见故障主要表现有: a.耐磨热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题,负责接线的人员一时的粗心造成,属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时,操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小(根据通道测量回路而定)。 b.耐磨热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬,而且在接线盒内又未被安放平整,处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。 c.接线盒内接线端子接触**。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。 d.耐磨热电偶补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。 e.锅炉尾部烟道测量耐磨热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损,将护套管改由耐磨钢材料制成后,才消除了此类故障隐患。 f.信号屏

以下是3592天前的记录

热电偶

5 2014年05月29日  星期四  

热电偶的冷端补偿原理

热电偶测量温度时要求其冷端(测量端为热端,通过引线与测量电路连接的端称为冷端)的温度保持不变,其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时,冷端的(环境)温度变化,将影响严重测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻,另外有一个桥臂由(铜)热电阻构成。当冷端温度变化(比如升高),热电偶产生的热电势也将变化(减小),而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化(升高)。如果参数选择得好且接线正确,电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等,整个热电偶测量回路的总输出电压(电势)正好真实反映了所测量的温度值。这就是热电偶的冷端补偿原理。但热电阻是不需要冷端补偿的,因为所谓的“冷端补偿”是指热电偶得热电势是以0度为标准测量,它不需要激励源。而仪表在室温端,这样对于热电偶来讲,它就不是以0度为标准进行测量了,这样就测不准。所以在仪表的电路里,一般都要有冷端补偿电路。热电阻与热电偶得测温原理不一样,它是靠自身阻值随温度变化而变化的原理测温,

WRE耐磨热电偶应用

耐磨热电偶

*新研制的新型耐磨热电偶采用等离子喷涂计数、高铬铸铁和高温合金不同材料研制成的耐磨保护管,专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的,可用于循环硫化床,沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉,球磨机等工业现场,采用铠装或高温铠装芯体,配以不同材质及规格的耐磨套管,耐磨损、耐震动,抗震性能好,在各种磨损程度及高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高,大大提高了生产效率,降低成本消耗。 采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤颗粒的冲刷的耐蚀性能,又能在高温条件下对内芯起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的链接方式,能长期在0~1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。 根据耐磨套管的特点分以下几类 1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的具有抗高温氧化和极高的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。 2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金我为机体加入耐磨粒子,精密

以下是3623天前的记录

热电偶

6 2014年04月28日  星期一  

以下是3670天前的记录

以下是3684天前的记录

以下是3746天前的记录

以下是3747天前的记录

以下是3836天前的记录