铅酸蓄电池零部件及技术要求有哪些?(二)

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铅酸蓄电池零部件及技术要求有哪些?(二)

 

  超细玻璃纤维隔板又称AGM隔板,它是用超细玻璃纤维经抄纸法制成的非压缩玻璃纤维多层毡型和片型结构的隔板,这种隔板具有吸酸量高、吸液速度快、亲水性好、表面积大、孔率高孔径小、电阻低及耐酸性好、抗氧化性强等优点。对于阴极吸收式结构的蓄电池能提供良好的气体通道。此种隔板主要用于贫液式阀控密封式铅酸蓄电池。超细玻璃纤维隔板的技术要求见表9—5。

表9—5 超细玻璃纤维隔板物理化学性能

序号

 

项     目
 

 

极 限 值

 

 

1

 

 

拉伸强度

 

 

片型、袋型隔板/MPa

 

 

毡 型 隔 板

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

≥3.00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

总厚/mm 

 

 

kN/m 

 

 

≤0.30

 

 

>0.30~0.50

 

 

>0.50~0.70

 

 

>0.70~1.00

 

 

>1.00~1.50 >1.50~2.50 >2.50

 

 

0.15

 

 

0.20

 

 

0.30

 

 

0.40

 

 

0.60

 

 

0.80

 

 

0.90

2

 

 

电阻/(Ω·dm2

 

 

普通型⑴

 

 

复合型⑵

 

 

总厚/mm

 

 

极限值

 

 

≤0.0010⑶

 

 

≤0.0015

 

 

≤1.00

 

 

>1.00~2.00

 

 

>2.00

 

 

≤0.00050

 

 

≤0.00055

 

 

≤0.00060

 

 

3

 

 

*大孔径/μm

 

 

≤30         

 

 

≤22

 

 

4

 

 

孔率(%)

 

 

≥85         

 

 

≥90

 

 

5

 

 

润湿性/S  

 

 

≤5.0          

 

 

 

 

6

 

 

定量[g/(m2·mm)] 

 

 

—         

 

 

≥140

 

 

7

 

 

毛细吸酸高度

 

 

/(mm/5min)

 

 

 

 

≥75

 

 

/(mm/24h)

 

 

 

 

≥620

 

 

8

 

 

还原高锰酸钾物质/(ml/g)

 

 

≤15 

 

 

≤5

 

 

9

 

 

浸酸失重(%)

 

 

≤4.0

 

 

≤3.0  

 

 

10

 

 

铁含量(%)

 

 

≤0.008

 

 

≤0.005

 

 

11

 

 

氯含量(%)

 

 

≤0.003  

 

 

12

 

 

水含量(%)

 

 

  ≤1.0  

 

 

13

 

 

发泡性

 

 

 气泡(沫)不能完全覆盖硫酸溶液液面

 

 

14

 

 

外 观

 

 

隔板表面平整、颜色均匀一致,无裂纹、穿孔、缺角、分层等缺陷。

 

 

  注:⑴、普通型隔板是指外层未附有粗玻璃纤维的隔板。          

  ⑵、复合隔板是指外层附有粗玻璃纤维的隔板。        

  ⑶、此电阻极限值对应的隔板厚度不大于2.00mm。

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  三、槽、盖

  铅酸蓄电池槽、盖是铅酸蓄电池的主要部件,其中槽体主要是用于盛装正、负极板群和电解液的容器,而盖体的主要作用是防止杂物进行蓄电池内部及防止电解液溅漏和排气,槽盖应具有良好的绝缘性能、机械强度和防腐、防酸、耐温性。

  目前铅酸蓄电池槽、盖主要有硬质橡胶材质、聚丙烯塑料材质和ABS等共聚塑料材质制成,而后二者更为广泛应用。硬质橡胶电池槽盖及聚丙烯塑料电池槽盖主要用于普通型蓄电池,而ABS共聚塑料电池槽盖多用于密封免维护铅酸蓄电池。

  铅酸蓄电池槽体有二种形体,一是单体槽,只能盛装一个极群组,适用于2V系列的蓄电池使用。二是整体槽,由多个单体槽构成,可以盛装多个极群组,适用于4V、6V、8V、14V、24V等系列的蓄电池使用。

  蓄电池槽底部设计有若干条与极群放置方向垂直的鞍子用以支撑极群组及盛装极板脱落物避免造成极板短路。

  铅酸蓄电池槽体的技术要求见表9—6

  表9—6  铅酸蓄电池槽体物理化学性能

序号

 

 

项    目

 

 

指标或极限值     

 

 

1

 

 

耐电压

 

 

干法,V

 

 

6000~1400V       

 

 

湿法,V

 

 

5000~1200V       

 

 

2

 

 

耐冲击性

 

 

常 温

 

 

无 裂 纹       

 

 

低 温

 

 

无 裂 纹       

 

 

3

 

 

耐热性 

 

 

整体槽,mm

 

 

≤2.0        

 

 

单体槽

 

 

≤1.0%       

 

 

4

 

 

内 应 力

 

 

无 裂 纹       

 

 

5

 

 

耐气压性    

 

 

小型阀控密封式

 

 

≤0.5%

 

 

固定型阀控密封式

 

 

≤2.0% 

 

 

6

 

 

耐腐蚀性

 

 

无膨胀、裂纹、变色    

 

 

7

 

 

质量变化率

 

 

≤1.0%       

 

 

8

 

 

铁含量

 

 

≤0.005%      

 

 

9

 

 

还原高锰酸钾物质,ml/g

 

 

≤1.0        

 

 

10

 

 

橡胶槽表面色泽均匀,外观整洁,无喷霜、爆裂、气泡及裂纹

 

 

塑料槽表面色泽均匀,外���整洁,无分解料痕及划伤    

 

 

注:1、固定型防酸式及固定型阀控式蓄电池槽不控制低温落球冲击强度。                      

    2、苯乙烯及其共聚物等非结晶形高聚物成型的蓄电池槽控制内应力。

四、电解液

  铅酸蓄电池用电解液是由硫酸与去离子水或蒸馏水配制而成的稀硫酸溶液,其在铅酸蓄电池中的作用是:

  1、参加电化反应

  2、溶液正、负离子的传导体

  3、极板产生温度的热扩散体。

  成品铅酸蓄电池分带液电池和不带液电池,其中带液电池是由生产厂在制造过程中按规定加注电解液的成品电池,例如,阀控制密封蓄电池及起动型液密电池,而不带液电池是由用户在使用前按规定加注电解液的成品电池,例如,干荷电起动用电池及牵引用电池等。

  铅酸蓄电池用电解液的性质及技术要求在第8章中已阐述

  五、铅零件

  铅酸蓄电池用铅零件主要是指极柱和连接条。极柱和连接是用铅基合金按照规定的图样尺寸浇铸而成。

  极柱的主要作用是:

  1、完成极群组电流的传输和引向

  2、整体蓄电池单格间的内连接基础。

  3、蓄电池引线端子焊制基础。

  极柱的结构根据蓄电池的种类及型号不同有多种形式,但无论何种形式都应满足二方面的要求:一是保证可靠连接;二是保证蓄电池*大工作电流情况下本体不出现过热和融化。

  连接条的主要作用是用来进行单体蓄电池外部连接,使之构成一个整体蓄电池或蓄电池组。连接条的形式也很多,同理不论何种形式都应保证可靠连接和*大工作电流情况下,本体不出现过热和融化。

  六、工作栓

  铅酸蓄电池用的工作栓是指蓄电池上所使用的各种用途的栓,如:

  液孔栓──封闭蓄电池盖上注液孔的栓防止电解液溅漏。

  防酸栓──阻挡酸雾析出的栓。

  催化栓──通过钯的气相催化作用实现氢氧气体再化合成水的栓。

  密封栓──阻档酸雾析出及实现水蒸汽冷凝回流的栓。

  七、胶零件

  铅酸蓄电池用的胶零件主要是指阀控密封式铅酸蓄电池使用的密封胶圈和胶帽。

  密封胶圈又称“O型圈”,主要是用于极柱的密封。

  胶帽又称排气阀,主要是用于蓄电池内部气体的限压排气。